自动平衡机的工作原理主要涉及到不平衡量的测量和校正两个主要步骤。

不平衡量的测量：

当转子（或待平衡的旋转部件）在自动平衡机上旋转时，由于质量分布的不均匀，会产生不平衡的离心力。这种不平衡的离心力会作用在转子的轴承上，引起振动、噪声，并加速轴承的磨损，从而严重影响产品的性能和寿命12。

为了测量这种不平衡量，自动平衡机通常会采用高精度传感器来检测转子在旋转过程中产生的振动信号。这些振动信号包含了关于不平衡量的信息，如大小、位置等1。

通过对振动信号的分析和处理，自动平衡机可以计算出转子的不平衡量，并确定不平衡量的位置和大小。

不平衡量的校正：

在测量出转子的不平衡量后，自动平衡机会根据不平衡量的位置和大小，自动采取适当的校正措施，以消除不平衡量。这些校正措施通常包括在转子的特定位置增加或减少质量，或者调整转子的结构等1。

有些自动平衡机还配备了自动校正装置，可以自动完成校正过程，无需人工干预。

需要注意的是，自动平衡机的工作原理可能会因具体型号和应用场景的不同而有所差异。此外，自动平衡机的使用也需要遵循一定的操作规程和安全注意事项，以确保测量和校正的准确性以及操作人员的安全。

以上信息仅供参考，如有需要，建议查阅自动平衡机的专业说明书或咨询相关领域的专家。