搜索


动平衡校正机
- 分类:行业新闻
- 作者:申岢编辑部
- 来源:上海申岢动平衡机制造有限公司
- 发布时间:2025-04-19
- 访问量:44
动平衡校正机(Dynamic Balancing Machine)是一种用于检测和校正旋转部件(如转子、叶轮、轴类零件等)不平衡量的专用设备。其核心原理是通过测量旋转部件在高速旋转时产生的不平衡振动或力,计算出不平衡量的位置和大小,并通过增重或减重的方式实现平衡校正,从而减少振动、噪音,延长设备寿命,提高运行稳定性。
一、动平衡的基本原理
- 不平衡的产生
当旋转部件的质量分布不均匀时,会产生离心力,导致振动和噪音。这种不平衡可能由材料缺陷、加工误差或装配不当引起。 - 动平衡与静平衡的区别
- 静平衡:仅在静止状态下调整质量分布,适用于薄盘状部件(如飞轮)。
- 动平衡:在旋转状态下校正,需考虑力和力矩的平衡,适用于长轴类或复杂形状的旋转体。
- 静平衡:仅在静止状态下调整质量分布,适用于薄盘状部件(如飞轮)。
- 校正方法
- 单面校正:仅在一个平面上调整质量分布(适用于短转子)。
- 双面校正:在两个平面上调整质量分布(适用于长转子)。
- 单面校正:仅在一个平面上调整质量分布(适用于短转子)。
二、动平衡校正机的组成与工作流程
- 主要组成部分
- 驱动系统:电机驱动被测工件旋转。
- 传感器(振动传感器或力传感器):检测不平衡引起的振动信号。
- 数据采集与处理系统:将信号转换为不平衡量的大小和相位。
- 校正装置:自动或手动添加/去除质量(如钻孔、焊接配重块)。
- 驱动系统:电机驱动被测工件旋转。
- 工作流程
- 固定工件并设置参数(转速、校正平面等)。
- 启动设备旋转工件,传感器采集振动数据。
- 软件计算不平衡量的位置和大小。
- 根据提示进行增重或减重操作。
- 复测验证是否达到平衡标准(如ISO 1940-1)。
- 固定工件并设置参数(转速、校正平面等)。
三、动平衡校正机的应用领域
- 工业制造
- 电机转子、泵/风机叶轮、汽轮机、压缩机转子。
- 汽车零部件(曲轴、传动轴、轮胎)。
- 电机转子、泵/风机叶轮、汽轮机、压缩机转子。
- 航空航天
- 发动机叶片、涡轮转子、螺旋桨。
- 发动机叶片、涡轮转子、螺旋桨。
- 家用电器
- 洗衣机滚筒、空调风扇、吸尘器电机。
- 洗衣机滚筒、空调风扇、吸尘器电机。
- 能源与电力
- 风力发电机叶片、水轮机转子。
四、动平衡校正机的分类
- 按支撑方式
- 硬支撑(力测量型):适用于高精度、高刚性工件。
- 软支撑(位移测量型):适用于低刚度或柔性转子。
- 硬支撑(力测量型):适用于高精度、高刚性工件。
- 按自动化程度
- 全自动(自动定位、自动去重/增重)。
- 半自动或手动(人工操作校正)。
- 全自动(自动定位、自动去重/增重)。
- 按结构形式
- 立式动平衡机(如车轮、飞轮校正)。
- 卧式动平衡机(如长轴类零件校正)。
- 立式动平衡机(如车轮、飞轮校正)。
五、选择动平衡校正机的关键因素
- 工件类型:尺寸、重量、形状、转速范围。
- 精度要求:剩余不平衡量(如克·毫米,g·mm)需满足行业标准。
- 生产效率:是否需要自动化校正(如批量生产)。
- 预算:手动设备成本较低,全自动设备适合高精度需求。
六、常见问题与维护
- 常见问题
- 校正后振动仍大:可能因夹具松动、传感器故障或工件本身变形。
- 数据不稳定:检查工件安装是否牢固、转速是否稳定。
- 校正后振动仍大:可能因夹具松动、传感器故障或工件本身变形。
- 维护建议
- 定期校准传感器和系统参数。
- 清洁导轨、轴承等运动部件,避免灰尘影响精度。
- 检查电气系统接地,防止干扰信号。
- 定期校准传感器和系统参数。
七、总结
动平衡校正机是保障旋转设备安全高效运行的关键设备,广泛应用于工业制造、能源、交通等领域。选择时需综合考虑工件特性、精度需求和预算,并严格遵守操作规范与维护流程。通过精确的动平衡校正,可显著降低设备故障率,延长使用寿命。

Copyright © 2003-2019 上海申岢动平衡机制造有限公司, All Rights Reserved 沪ICP备16012006号-5 友情链接:
上海动平衡机