动平衡校正服务是一种针对旋转机械部件（如转子、叶轮、风扇、电机、涡轮机等）的振动和失衡问题进行检测、分析及调整的技术服务。其目的是通过精确调整旋转部件的质量分布，消除或减少因质量不均导致的振动，确保设备运行平稳、安全，并延长使用寿命。

动平衡校正的核心原理

旋转部件在高速运转时，若质量分布不均匀，会产生离心力，导致振动和噪音。动平衡校正通过检测失衡的位置和大小，在特定位置增加或减少配重，使旋转部件的重心与其旋转轴线重合，从而消除不平衡力。

动平衡校正的常见方法

1. 单面平衡
   适用于轴向长度较短的部件（如薄圆盘），仅需在一个平面上调整质量分布。
2. 双面平衡
   适用于轴向较长的部件（如电机转子、传动轴），需在两个平面上进行配重调整。
3. 现场动平衡
   直接在设备安装位置进行平衡校正，无需拆卸部件，适用于大型或难以移动的设备（如风机、泵、发电机）。
4. 机台式动平衡
   将部件放置在专用动平衡机上检测和校正，精度高，适用于小型或标准化的旋转体。

应用领域

• 工业设备：电机、泵、压缩机、离心机、机床主轴等。
• 汽车行业：轮胎轮毂平衡、曲轴、传动轴校正。
• 能源领域：风力发电机叶片、汽轮机转子。
• 航空航天：飞机发动机转子、螺旋桨。
• 家用电器：洗衣机滚筒、空调风扇。

服务流程

1. 检测振动信号
   使用振动传感器和动平衡仪采集设备运行的振动数据，分析频谱以确定不平衡量。
2. 计算不平衡参数
   根据转速、相位角和质量分布，计算需增减的配重位置及大小。
3. 配重调整
   通过焊接、钻孔、粘贴配重块或调整现有配重位置，实现质量均衡。
4. 验证与优化
   校正后重新运行设备，验证振动值是否符合标准（如ISO 1940平衡等级）。

注意事项

• 安全操作：高速旋转部件需停机检测，避免运行中调整引发危险。
• 环境要求：现场平衡需考虑设备基础稳固性，排除外部干扰振动。
• 定期维护：设备长期运行后可能因磨损、变形再次失衡，建议周期性检测。

如何选择服务商？

• 选择具备资质认证（如ISO标准）的专业团队。
• 优先支持现场动平衡的服务，减少停机时间。
• 确认设备兼容性（如转速范围、最大承载质量）。 通过动平衡校正服务，可显著降低设备故障率，提升运行效率，减少能源损耗，是工业设备维护中不可或缺的一环。