动平衡机的数值设定是一个关键步骤，它确保了动平衡的精确性和有效性。具体怎么调，主要涉及以下几个关键步骤：

测量距离：使用动平衡机上自带的伸缩测量尺进行测量，以获取转子到动平衡机机身内侧边缘的距离。

基本参数设定：根据工件的尺寸和重量等基本参数来设定动平衡机的相关参数。这些参数包括动平衡机身到轮毂内侧边缘的距离（L值），以及轮毂的宽度（J值）。如果可能的话，使用专用卡尺或知道这些参数可以帮助更准确地设置。

增减重量位置：在动平衡机上设置试样的重量，以及增加或减少重量时转子的回转半径。这有助于确保在不同位置进行动平衡时，都能准确测量到不平衡量。

工件支撑方式：根据工件的支撑方式，设置动平衡机上的支点距离。不同的支撑方式可能需要不同的设置，以确保测量的准确性。

自动化程度低的设备：对于自动化程度较低的动平衡机，除了上述参数外，还需要设置工件的支撑方式和支点距离。这些设置有助于确保在自动调整过程中，能够准确地检测到不平衡量。

操作说明书：仔细阅读并遵循动平衡机的操作说明书。不同型号和品牌的动平衡机可能有不同的设置方法，因此务必按照说明书的要求进行操作。

专业培训：如果可能的话，接受专业的培训，以便更好地理解和掌握动平衡机的使用方法。专业培训可以提供更深入的知识和技巧，帮助用户更有效地使用设备。

多次尝试：在初次使用动平衡机时，可能需要多次尝试才能获得准确的平衡状态。不要气馁，多尝试几次，逐渐熟悉设备的使用方法和调整技巧。

持续学习：随着技术的不断进步，新的动平衡技术和设备不断出现。保持学习的态度，关注行业动态，了解最新的技术和方法，有助于提高动平衡机的使用效果。

总的来说，正确设置动平衡机的数值是确保动平衡准确性的关键。通过遵循上述步骤和注意事项，您可以有效地利用动平衡机，提高旋转物体的稳定性和使用寿命。