便携式动平衡机是一种用于现场检测和校正旋转机械动平衡的设备，具有灵活高效的特点。以下是对其关键点的详细总结：

工作原理

• 传感器测量：通过加速度计或激光传感器捕捉旋转部件的振动信号和相位信息。

• 数据分析：内置软件分析振动数据，确定不平衡量的大小和角度位置。

• 校正方法：指导用户通过加减配重（如粘贴配重块或钻孔去重）在转子特定位置进行调整。

  核心组成

• 硬件：传感器模块、数据采集仪、光电编码器（用于相位识别）、配重工具。

• 软件：提供实时分析、校正计算及操作引导，部分支持智能算法优化。

  应用场景

• 工业领域：风机、水泵、电机、汽轮机、风力发电机叶片等。

• 优势：无需拆卸设备，减少停机时间，尤其适用于大型或难以移动的转子。

  

  操作流程

1. 安装传感器：固定在设备轴承或外壳上，确保接触良好。

2. 采集数据：启动设备至工作转速，记录振动及相位信号。

3. 分析结果：软件显示不平衡量及校正位置（如“在120°处添加5g配重”）。

4. 实施校正：按提示操作，完成后重新验证直至达标。

   技术参数

• 转子范围：通常支持重量50kg-5吨，直径至2米（视型号而定）。

• 精度等级：可达G1.0（ISO 1940标准），适用于高精度需求。

• 转速适应：50-20,000 RPM，覆盖多数工业设备。

  优势与局限

• 优点：快速响应、节约成本、操作简便（如某型号支持触屏引导）。

• 局限：极端环境（高温、强电磁干扰）可能影响精度，超大转子需定制方案。

  市场与品牌

• 国际品牌：德国Schenck（高精度）、美国IRD（耐用性强）、日本Shimadzu。

• 国内品牌：如上海申岢、北京青云（性价比高）。

  维护与趋势

• 校准：建议每年一次专业校准，确保数据准确。

• 智能化：部分新款支持无线连接、AI自学习及云端数据管理。

  注意事项

• 环境因素：避免强振动干扰，确保传感器清洁。

• 验证步骤：校正后需多次测试，排除机械故障（如轴弯曲）影响。 便携式动平衡机通过精准的现场服务，成为旋转机械维护的重要工具，未来随着物联网和AI技术的融合，其功能将更加智能化和集成化。