风机动平衡校正是一项关键的技术操作，用于消除风机因转子质量分布不均导致的振动和噪音问题。以下是详细的校正流程和注意事项，供参考：

一、动平衡校正的原因

1. 振动异常：运行中风机振动值超标（如超过ISO 10816标准）。
2. 部件磨损：轴承、轴承受损或螺栓松动。
3. 噪音增大：机械摩擦或气流噪声异常。
4. 效率下降：能耗增加，风量/风压不足。

二、校正前的准备工作

1. 安全措施：
   • 停机断电，挂牌上锁（LOTO程序）。
   • 检查基础固定、联轴器对中和轴承状态，排除其他机械故障。
2. 工具准备：
   • 振动分析仪、激光测振仪或专用动平衡仪。
   • 试重块（如金属块、配重螺丝）、电子秤、扳手等。

三、动平衡校正步骤

1. 初步检测与数据采集

• 启动风机至额定转速，使用振动传感器测量初始振动值（通常测轴承座径向振动）。

• 标记转子圆周方向为0°、120°、240°（或其他等分角度）。

  2. 确定不平衡位置

• 相位法：通过振动相位角锁定不平衡点。

  

• 试重法：

  1. 在转子任一位置（如0°）加试重块（质量需估算，例如转子质量的0.1%）。

  2. 重新运行并记录振动值变化，计算不平衡量和角度。

     3. 计算配重质量与位置

• 根据公式：
  [ ext{配重} = rac{ ext{试重} imes ext{初始振动}}{ ext{振动变化量}} imes ext{校正系数} ]

• 使用动平衡仪可直接读取需加减的配重位置（如135°需加20g）。

  4. 安装配重并验证

• 在计算位置焊接、螺栓固定或粘贴配重块。

• 重启风机，测量振动值是否达标（如≤2.5mm/s）。

四、注意事项

1. 分步调整：若单面校正无效，需进行双面动平衡（如长径比大的转子）。
2. 温度影响：高温环境下，配重材料需耐热（如不锈钢）。
3. 动态与静态平衡：高速风机（＞1000rpm）需动态校正，低速可静态调整。
4. 数据记录：保留每次校正的振动频谱，便于后续维护对比。

五、常见问题处理

• 校正后振动仍大：检查是否存在轴弯曲、叶片积灰或气动干扰。
• 无专业设备：联系厂家或第三方检测机构，避免经验操作导致二次损坏。

六、标准参考

• 振动限值：参考ISO 10816-3（工业风机振动标准）。
• 平衡等级：根据ISO 1940-1，G6.3级适用于一般离心风机。

建议：对于大型工业风机或复杂故障，务必由专业人员操作。日常维护中定期检查动平衡可延长设备寿命，降低运维成本。