动平衡机的工作步骤通常包括以下几个阶段：

一、准备工作零件选择和准备：选择需要进行动平衡的零件，根据零件的尺寸和重量，选择合适的夹具或装置来装载零件1。

清洁和检查：对零件进行清洁，去除表面的泥土、油污等杂质，确保零件表面干净124。

检查设备：检查动平衡机的电源和气源是否正常，确保机器能够正常工作1。

二、安装和固定安装零件：将准备好的零件装入动平衡机，确保零件与夹具或装置紧密配合，不会发生脱离或移动1。

固定和锁紧：使用锁紧装置将零件固定在动平衡机上，确保零件在测量过程中不会发生移动12。

三、标定和测量零件标定：使用标定仪器对零件进行标定，确定零件的不平衡量和不平衡位置。这通常可以通过四边法或两面法等方法进行1。

输入数据：根据零件的尺寸和形状，输入相应的数据到动平衡机中，如轮辋距离、轮辋宽度、轮辋直径等。

开始测量：启动动平衡机，让零件开始旋转。在测量过程中，不要站在轮胎附近，以免发生危险。

读取结果：当动平衡机停止旋转后，读取测量结果。这通常包括零件的不平衡质量、不平衡角度等信息1。

四、调整和质量分布初步调整：根据测量结果，对零件进行初步的质量分布调整，以减少不平衡量1。

精确调整：如果初步调整后不平衡量仍然较大，可以使用特殊的工具（如镊子、钻头等）在零件上添加或去除质量，以达到平衡状态1。

重复测量：在每次调整后，重复进行测量，直到零件达到平衡状态。

五、结束和取下零件结束测量：当零件达到平衡状态后，停止动平衡机，结束测量2。

取下零件：从动平衡机上取下零件，并清洁夹具和机器1。

六、记录和报告记录数据：记录零件的标定数据、测量数据和调整过程等信息1。

生成报告：根据记录的数据，生成动平衡报告，报告中应包括零件的基本信息、不平衡情况、调整过程和结果等3。

请注意，以上步骤可能因不同的动平衡机型号和厂家而有所差异，因此在实际操作前，请务必仔细阅读并理解设备操作手册和指南。