动平衡机的检定规范主要包括以下几个方面：

一、概述

动平衡机主要用于测试和调整机械旋转部件的动平衡，以减少因不平衡引起的振动和噪音，提高设备的使用寿命和性能。检定动平衡机的目的在于确保其测量精度和稳定性，从而满足工业生产中的高质量要求1。

二、检定环境要求

温度：检定应在恒温环境中进行，推荐温度为25℃±15℃12。

湿度：相对湿度应保持在45%～75%之间1。

振动：检定场所应远离振动源，以避免外界振动对检定结果的影响1。

电源：确保电源稳定，电压波动不超过额定电压的±5%1。

三、检定工具和设备

标准转子：用于检定的基准工具，其质量和不平衡量已知且经过认证1。

测量工具：包括卡尺、千分尺等，用于测量转子的尺寸和不平衡量1。

计算机和软件：用于记录和分析检定数据1。

四、检定步骤

准备工作：清洁动平衡机及其附件，确保无油污和灰尘。检查电源连接和接地情况，确保安全1。

安装标准转子：将标准转子安装到动平衡机上，确保安装牢固且轴线与动平衡机的轴线重合。调整支撑架的距离，使其适应标准转子的尺寸1。

初始检定：接通电源，启动动平衡机和电测箱。确认电测箱的自检过程完成，并显示“TESTE”字符，表示设备正常1。

输入或调用标准转子的数据，选择适当的校正方法（加重或去重）1。

不平衡量检定：在左、右校正面上分别施加已知质量的不平衡量，记录电测箱显示的不平衡量和相位。比较显示值与实际施加的不平衡量，计算误差，确保误差在允许范围内（一般不超过2%）1。

重复性测试：多次重复施加和测量不平衡量的过程，验证动平衡机的重复性。记录每次测量的结果，计算平均值和标准差，确保结果的稳定性1。

根据检定结果，判断动平衡机是否符合规范要求。对于不符合要求的动平衡机，应进行调整和维修，并重新进行检定1。

五、检定记录和报告

检定记录：详细记录每次检定的操作步骤、使用的标准转子和测量工具、检定结果及误差分析1。

检定报告：编制检定报告，内容包括检定日期、设备信息、检定过程、检定结果、结论和建议等1。

六、检定周期

动平衡机应至少每两年进行一次全面检定，以确保其长期稳定性和准确性1。

请注意，以上规范是一般性的指导原则，具体的检定规范可能会因设备型号、使用环境和行业要求而有所不同。在实际操作中，应遵循制造商提供的具体指导和使用手册。