动平衡机的原理主要基于测量和校正旋转物体（转子）的不平衡量。以下是动平衡机原理的详细解释：

不平衡量的产生与影响：当一个转子在围绕其轴线旋转时，如果其质量分布不均匀，就会产生不平衡的离心力。这种不平衡的离心力作用在转子的轴承上，会引起振动、产生噪声，并加速轴承的磨损，严重影响产品的性能和寿命13。

动平衡机的检测过程：固定机械件：操作人员将待检验的转子固定在动平衡机上4。

测量不平衡质量：动平衡机通过高精度传感器测量转子的不平衡质量。这通常有两种方法：静态测量法和动态测量法。静态测量法是在转子静止时，使用电子秤或显微镜等工具进行测量；而动态测量法则是让转子旋转，通过传感器测量转子振动信号的变化，从而计算出不平衡质量1。

不平衡量的校正：根据动平衡机测出的数据，操作人员可以采取适当的校正措施，使转子达到平衡状态。常用的校正措施包括质量调整法（通过加重或去重的方式调整转子不平衡位置处的质量）和几何结构调整法（通过调整转子的结构或位置来改变不平衡的位置和性质）1。

传动方式：动平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动、联轴节拖动和自驱动。不同的传动方式适用于不同类型的转子，并可能对平衡精度产生影响2。

工作原理的深化：在刚性回转体动平衡时，任一校正面的不平衡量都会使支承产生振动。通过测量支承的振动和支反力，使用分离解算电路可以计算出回转体的不平衡量，进而对回转体进行加重或去重，直至平衡量达到要求。

综上所述，动平衡机通过测量和校正转子的不平衡量，来减小振动、改善性能和提高产品质量。它是旋转机械制造过程中必不可少的设备。