工位平衡机的工作原理是通过测量旋转部件的不平衡量，并在相应位置施加校正量，以实现动平衡的校正。以下是对工位平衡机工作原理的详细介绍：

工作流程：五工位全自动平衡机由初测位、右去重位、左去重位、复测位和搬运机构组成。搬运机构将转子搬运到初测工位，然后机械手负责在不同工位间搬运转子，初测台测量出转子的初始不平衡量，接着在去重位进行校正，最后在复测台进行复测，确保转子达到平衡要求。

测量原理：动平衡校正的基本原理是首先将需要做动平衡的转子放置测量工位上，启动后，传感器捕捉振动信号，通过主板、滤波板、A/D采集卡等元件进行信号转换、筛选和计算，得出转子不平衡量的相位和大小。这些信息显示到显示器上，通过程序录入原始数据，在内部进行运算的过程，最终用图形化显示出来，以便操作人员识别。

电控系统：五工位全自动平衡机电控系统以PLC作为主控机，通过数据总线、控制总线来协调控制各个电子元件之间的数据传输。电测系统主要处理由传感器来的电信号，显示出转子不平衡量所在的部位和大小，这是平衡机中的关键部件，其性能直接影响平衡机的精度。

离心式平衡机：离心式平衡机根据转子旋转时由于不平衡引起的支承振动或作用于支承的振动力来测量不平衡。根据校正平面数量的不同，可分为单面平衡机和双面平衡机。单面平衡机只能测量一个平面上的不平衡，而双面平衡机能测量动不平衡，也能分别测量静不平衡和偶不平衡。

平衡校正：动平衡机的工作原理包括测量不平衡量、计算平衡补偿量和实施平衡调整等步骤。这些步骤共同作用，提高了机械运行的稳定性，减少了振动噪声，提升了设备的整体性能和使用寿命。

工位平衡机的工作原理涵盖了从测量不平衡量到实施平衡调整的一系列步骤，通过精确的测量和校正，确保旋转部件达到动平衡的要求。在选择和使用工位平衡机时，企业应根据自身的具体需求和条件，合理配置设备，以实现最佳的生产效益。