光针找点动平衡机的工作原理涉及几个关键步骤，具体介绍如下：

光针测量：光针找点动平衡机使用光电传感器，如激光或光学传感器，来检测旋转工件上的不平衡量。这些传感器能够精确地测量不平衡量的位置和大小。

自动定位：设备内置的控制系统，如PLC或计算机软件，会根据测得的数据自动定位不平衡量到指定的角度位置。这使得操作人员能够快速找到并校正不平衡点。

高精度校正：在定位后，操作人员可以根据机器提供的数据进行精确的加重或去重操作，以校正不平衡量。某些先进的光针找点动平衡机甚至可能具备自动加重或去重的功能。

数据记录与分析：动平衡机的软件系统会记录和存储测量数据，便于进行历史数据分析和质量控制。这有助于监控和改进生产过程，确保工件的平衡质量。

性能指标：光针找点动平衡机的性能通常用最小可达剩余不平衡量和动平衡机减少率两项综合指标来衡量。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值，后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比。

应用范围：这种设备广泛应用于需要高精度平衡的领域，如电机、风机、航模、机器人等。它通过非接触式的光学测量方法，提高了平衡过程的效率和精度，减少了人工干预，提升了产品质量和生产效率。

总的来说，光针找点动平衡机通过先进的光电技术和自动化控制系统，实现了高精度的不平衡量测量和校正，为旋转工件的高质量生产提供了可靠的技术支持。