动平衡机修正方式主要可以分为以下几种类型：

去重法

• 基本原理：去重法是一种通过在转子的关键位置去除多余重量来调整不平衡的方法。它首先需要确定“重点”位置，然后通过钻孔或铣削等方法在该点进行去重操作，以减少剩余的不平衡量。

• 操作流程：在转子的半径处测算出原始不平衡量和不平衡相位角后，即可确定该点为“重点”。之后，通过钻削或铣削等方法，在与“重点”相位相同且半径相同的位置进行去重操作，去除相应的质量以达到动平衡的要求。

配重法

• 基本原理：配重法是通过在非重点位置增加质量，以抵消不平衡力矩，从而实现动平衡的方法。这种方法适用于那些通过去重难以达到平衡的设备或零件。

  

• 操作流程：在确定了去重无法满足要求的情况下，可以在与轻点点相邻的两个螺孔上加质量，形成附加配重。这样可以在不影响设备正常运行的前提下，通过调整配重来达到动平衡的效果。

附加动平衡盘法

• 基本原理：附加动平衡盘法是在转子上安装一个或多个附加的动平衡盘，通过这些附加盘来分散不平衡力矩，实现动平衡。这种方法特别适用于那些由于结构限制无法进行有效去重的场合。

• 操作流程：在被平衡的转子上加工出梯形槽，用于放入附加的动平衡盘。这些动平衡盘通常按照均匀刻度加工，确保其能够有效地分散不平衡力矩。通过在适当的位置放置附加盘，可以大大提高平衡精度。

静平衡法

• 基本原理：静平衡法是在不转动设备的情况下进行的平衡校正，通过在垂直于转子轴线的平面上进行操作，消除转子的不平衡。这种方法适用于低速运转的设备，操作简单且效果稳定。

• 操作流程：在转子的关键位置施加必要的力，使其产生微小的位移，从而检测到不平衡。通过调整这些力的位置，使转子在垂直于轴线的平面上达到平衡状态。此方法虽然操作繁琐，但在实际应用中仍然是一种有效的平衡手段。

动态平衡法

• 基本原理：动态平衡法是在转子旋转过程中进行的平衡校正，通过实时监测和调整不平衡力矩，使转子达到动平衡。这种方法适用于高速运转的设备，能够保证设备的平稳运行。

• 操作流程：在转子上安装传感器，实时监测其不平衡状态。通过调整设备中的相关参数，如偏心距或转速，使转子的不平衡力矩保持在允许范围内。此方法能够有效地提高设备的稳定性和安全性。

动平衡机的修正方式包括去重法、配重法、附加动平衡盘法、静平衡法和动态平衡法等多种类型。每种方法都有其适用的场景和优缺点，选择合适的方法需要根据具体情况综合考虑。