动平衡机设置主要包括设备检查、准备余量、放置转子、添加补偿物后的测量结果以及平衡过程中的各种参数和设置等。

动平衡机是一种用于检测和校正旋转机械零部件（如电机轴、齿轮等）不平衡状态的设备。其基本原理是利用传感器测量旋转件的不平衡量，并通过特定的方法对其进行调整，以减少或消除不平衡引起的振动和噪声。正确设置动平衡机对于保证旋转设备的性能和延长其使用寿命至关重要。以下是具体介绍：

设备检查：在使用动平衡机之前，需要确保设备处于良好的工作状态。这包括检查电源和电线是否正常连接，确认电源稳定并与设备连接良好。同时，应校准机器，计算和平衡机的准确数据，以确保准确测量。

准备余量：确定标校对应的余量，确保转子在动平衡过程中不超过其允许的最大限度。这是为了确保转子在动平衡过程中不会发生滑移或倾斜，从而保证测量的准确性。

放置转子：将转子放置在夹具上，并确保夹具与转子之间的接触良好，并松紧适中。同时，夹具必须能够提供足够的支撑以保证转子不会发生滑动或倾斜。

添加补偿物后的测量结果：添加补偿物后，重新测量转子的平衡情况，以得到更准确的结果。这是为了确保在添加补偿物后，动平衡机能够准确地测量出转子的平衡状态。

平衡过程中的参数和设置：在动平衡过程中，需要根据设备的具体情况设置各种参数和设置，如转速、测量距离等。这些参数和设置对于获得准确的测量结果至关重要。

总的来说，正确设置动平衡机需要综合考虑设备检查、准备余量、放置转子、添加补偿物后的测量结果以及平衡过程中的各种参数和设置等因素。通过遵循正确的操作步骤和注意事项，可以确保动平衡机能够准确地测量出旋转设备的平衡状态，从而提高生产效率和设备使用寿命。