动平衡检验报告标准要求主要包括振动限制、平衡质量等级与计算方法等内容。这些标准的制定和执行，可以有效避免因不平衡引起的振动或噪音问题，延长设备的使用寿命，降低维护成本，提高生产效率。

振动限制：动平衡检验报告标准要求对旋转机械设备的振动进行限制，以确保设备的正常运行和使用寿命。这通常通过设定振动速度有效值（例如ISO 2372）来实现，该标准规定了设备在特定转速下的振动限值。

平衡质量等级：根据ISO 940等国际通用标准，动平衡检验报告标准要求对旋转机械的平衡质量进行等级划分，如G0级、G级、G2级等，以反映旋转部件的平衡状态。

平衡质量检定方法：动平衡检验报告标准要求采用特定的检测方法来测量和验证旋转机械的平衡质量。常用的方法包括比较法、平衡机法和自动平衡法等。

平衡质量限值：动平衡检验报告标准对不同类型的旋转机械提出了不同的平衡质量限值要求，以确保设备的稳定性和安全性。例如，对于电机类设备，平衡质量限值通常为5g·mm或更高。

平衡质量计算方法：动平衡检验报告标准要求对旋转机械的不平衡量进行准确计算，以便调整和修复不平衡状态。这通常涉及到使用特定的计算公式和校验公式。

平衡质量检测设备：动平衡检验报告标准要求使用专门的检测设备来测量旋转机械的不平衡量。这些设备通常包括动平衡试验机、振动分析仪等。

作业前准备：在进行动平衡检验之前，需要对现场生产情况进行了解，明确产品的动平衡要求，并准备相应的技术通知、操作规程、作业指导书以及图纸等文件。

作业前验证：在开始动平衡检验之前，需要检查电源是否正常，用标准样件验证设备的性能，并准备好必要的工具和材料。

动平衡检验报告标准要求涵盖了振动限制、平衡质量等级与计算方法等多个方面，以确保旋转机械设备的稳定性和安全性。通过严格执行这些标准，可以有效避免因不平衡引起的振动或噪音问题，延长设备的使用寿命，降低维护成本，提高生产效率。