动平衡机是一种重要的工业设备，用于测量和校正旋转机械零件的不平衡。当动平衡机突然不转时，可以按照以下步骤进行故障排查和修复：

检查电源：确认动平衡机的电源已正确连接并打开。检查电源保险丝是否熔断，必要时更换保险丝。

检查传感器：磁电传感器用于测量转速，如果传感器出现故障，将无法采集数据。清理传感器上的灰尘和脱落的反光纸，确保其正常工作。

检查配置部件：检查动平衡机的配置部件，如探头、传感器等部件是否工作正常。如果信号一起正常，则联系厂家进行详细的故障排除。

检查转子：确保转子没有损坏或安装不当。如果转子上的不平衡量过大，需要进行重新校正设备，检查挂架和工件，尝试重新安装工件。

设备故障诊断：使用专业工具对动平衡机进行故障诊断，以确定具体问题所在。如果必要，可以寻求专业技术人员的帮助进行进一步的诊断和修复。

定期维护：按照制造商的建议进行定期维护，包括清洁、润滑和校准等。这有助于延长机器的使用寿命并保持其良好的工作状态。

环境因素：检查周围环境是否存在影响机器运行的因素，如温度过高或过低、湿度过大等。保持工作环境的稳定性有助于减少机器故障的可能性。

定期更换易损件：根据设备的使用情况，定期更换易损件，如轴承、链条等，以确保设备的正常运行。

专业培训：操作人员应接受专业的培训，了解设备的工作原理、操作方法和注意事项，提高操作技能和安全意识。

通过上述步骤，可以对动平衡机进行有效的维修和修复。同时，建议定期对设备进行检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。