动平衡机是一种用于检测和调整旋转设备不平衡状态的设备，通过测量设备的振动或位移来确定其不平衡量的大小和位置。以下是图解说明：

准备工作：确保旋转部件和动平衡机清洁无杂质，检查动平衡机是否校准和预热。安装动平衡机于稳固、平坦的表面，确保无振动干扰。

数据输入：根据待测物体的规格，输入相应的参数，如质量、尺寸等。这些参数将影响动平衡机对不平衡量的计算和校正结果。

选择模式：选择适当的测量和校正模式，依据不同的应用需求。这可能包括单面校正、双面校正或专门针对特定情况的模式。

装载工件：将待测物体固定在动平衡机上，确保其安装稳固且正确。使用卡尺测量待测轮胎的轮辋宽度，并将检测好的轮胎安装在动平衡试验机上。

启动测量：启动测量过程，机器将自动检测出不平衡量的大小和角度。此时，操作者应密切关注机器的显示屏和指示器，以便及时了解测量结果。

数据调整：如果测量结果显示不平衡量过大或过小，操作者需要根据动平衡机提供的数据进行调整。这可能涉及到增加或减少铅块的数量，以达到所需的平衡状态。

完成检测：在对应的轮辋位置镶上系统显示的铅块就完成了动平衡调试。然后开始检测，以确保设备达到预期的平衡状态。

总的来说，通过以上步骤，可以有效地调整动平衡机的数据大小，从而确保旋转设备的平衡性能，提高生产效率和产品质量。在进行动平衡机的数据调整时，务必遵循正确的操作流程和安全措施，避免因操作不当导致的设备损坏或安全事故。