动平衡机器的调整是一个关键步骤，它直接影响到旋转物体在工作时的稳定性和性能。以下是对如何调整动平衡机的具体分析：

静态校准法：将试重块安装在转子上，使得转子在静止状态下平衡。然后通过调整平衡机的参数，使得转子在旋转时也能保持平衡。

选择合适标定物体：选择合适的标定物体，其质量和几何形状应与需要动平衡的机械设备相似。这样可以更好地模拟实际工作条件，保证标定结果的准确性。

检查设备初始化和校准：检查机器的垂直度和水平度是否符合要求，调整机器的工作速度和转子的承载能力，使其与待测设备一致，并确保机器的传感器和仪器都处于良好的工作状态。

使用专业工具进行故障诊断：使用振动测试器来检查转子是否存在异常振动，以确定具体问题所在。

优化传动方式：根据转子的负载和工作环境，选择合适的传动方式。圈带拖动、联轴节拖动或自驱动等方式各有特点，应根据具体情况选择。

考虑环境因素：环境温度、湿度等外部条件的变化可能影响动平衡机的正常工作。确保操作环境稳定，避免因环境因素导致测量误差。

定期维护和校准：动平衡机出现故障应及时联系专业技术人员进行维修和调整。非专业人员应避免自行拆解设备，以免损坏设备或影响测量精度。

使用专业培训：操作人员应接受定期培训，了解动平衡机的正确使用方法和维护技巧。这有助于提高操作效率，减少因操作不当导致的测量误差。

总的来说，通过上述方法，可以有效解决动平衡机转速达不到转子速度的问题，确保旋转物体在工作时具有稳定的性能。同时，注意设备的定期维护和校准，以及操作人员的专业技能培训，也是保证动平衡机正常工作的重要因素。