动平衡机定标流程图主要包括以下步骤：打开设备电源，完成本工序相关设备点检，触摸屏显示进入电脑桌面，双击动平衡程序图标进入动平衡测试界面。

准备阶段：在开始动平衡机操作前，必须确保所有准备工作已完成。这包括对转子轴颈、滚轮、万向联轴节和连接处的清洁工作。安装转子时，应避免与滚轮的撞击，并在安装完成后在轴颈和滚轮上加少许清洁的机油，以防止转子与滚轮之间的直接接触。

启动设备：打开动平衡机电源，并确认设备运行正常。在操作过程中，确保设备周围没有无关人员，以防发生安全事故。

设定参数：在动平衡机上设置所需的参数。这通常涉及到选择标准转子、确定测量速度、调整平衡精度等。这些参数的设定将直接影响到后续的定标过程和最终的平衡效果。

执行定标：根据设定的参数，进行动平衡机的定标操作。这通常包括试重块的放置、旋转和调整位置等步骤。在执行过程中，需要密切监控设备的运行状态，确保各项参数的准确性。

检查和调整：在定标完成后，对转子进行必要的检查，确保其达到预定的平衡状态。如果发现不平衡量过大或相位不符等问题，需要及时进行调整，直至满足设计要求。

完成和存储：当转子完成定标并确认合格后，可以将其从动平衡机上取下，进行后续的处理或使用。同时，对此次定标过程进行记录和存档，以便于未来查阅和分析。

总结来说，动平衡机定标流程是一个系统而复杂的过程，涉及多个步骤和细节。通过严格的操作规范和精确的设备设置，可以有效地提高动平衡精度，减少不必要的成本支出，并延长设备的使用寿命。