动平衡机是一种专门用于测量和校正旋转物体不平衡量的设备。

下面将通过图解的方式介绍动平衡机的工作原理：

传感器检测

• 动平衡机通过内置的高精度传感器来检测旋转物体的振动情况。这些传感器能够捕捉到转子在旋转时产生的微小振动信号，并将其转化为电信号。

信号处理

• 收集到的电信号随后被送到动平衡机的主板、滤波板和A/D采集卡等部件进行处理。这些电子元件共同工作，筛选和转换振动信号，为后续的计算奠定基础。

计算不平衡量

• 控制器根据预设的平衡要求，对筛选后的振动信号进行分析和计算。它计算出旋转物体的不平衡量的大小和位置，这是实现平衡调整的基础。

显示与调整

• 计算出的不平衡量信息通过显示器进行显示。操作者可以通过观察这些数据，了解转子当前的不平衡状况，并据此选择合适的平衡装置进行调整。

执行平衡调整

• 动平衡机内部设有各种平衡装置，如配重、弹簧等。当控制器计算出需要添加或移除的质量时，这些装置会相应地移动或放置，以校正不平衡量，使转子达到平衡状态。

完成测试

• 在平衡调整完成后，动平衡机会再次检测转子的振动情况，确保平衡效果符合要求。如果有必要，操作者可以手动微调平衡装置，直到满足最终的平衡标准。

总结来说，动平衡机通过一系列精密的传感器、电子元件和机械结构，实现了对旋转物体不平衡量的精确测量和校正。其工作原理不仅包括了对振动信号的检测和处理，还涉及到了计算、显示、执行和测试等多个环节。