三点法找风机动平衡的步骤主要包括以下几个方面：

准备工作：

确保风机已经安全停机，并断开电源。

准备必要的工具和设备，如测振仪、电子台秤、配重块、焊接工具等。

选择测点：

在风机叶轮上选择三个互成120°的测点。这些测点通常位于风机叶轮的边缘，以确保测量的准确性。

确定试加配重块：

使用电子台秤称取重量完全相同的三块试加配重块（M1=M2=M3）。

焊接试加配重块并测量振动：

依次将试加配重块焊接在三个选定的测点上，每次只焊接一个配重块。

每次焊接后，启动风机并记录水平、垂直两个方向的振动值，取最大振动值作为该测点的记录值（A1、A2、A3）。

焊接时需注意，焊接量越小越好，只要保证试加配重块在试转过程中不飞出即可，因为试加配重块只是临时焊接，试转完后要取下。

画图确定应加配重块的位置及重量：

以O点为圆心，以A1、A2、A3的数值为半径，在图纸上画出三段圆弧。

在三段圆弧上分别取三点，使三点间距离彼此相等，并连接成等边三角形。三角形的外接圆与圆心O的连线交点即为应加平衡重量的位置（S点）。

根据几何比例关系，计算出应加平衡块的重量。

焊接最终配重块：

在风机叶轮上S点焊接应加平衡块，注意焊接牢固，并清除药皮等杂质。

试转风机并测量振动：

重新启动风机，测量振动是否降低到可接受的范围内。

如果振动仍然超标，可能需要进一步调整平衡块的位置和重量，并重复上述步骤。

记录和报告：

记录所有的平衡调整和振动测量结果，以供将来的参考。

通过以上步骤，可以使用三点法有效地找到风机叶轮的不平衡点并进行校正，确保风机在运行时振动最小化，提高风机的运行稳定性和寿命。需要注意的是，在进行动平衡时，应确保测量数据的准确性和可靠性，并遵循相关的安全操作规程。