测动平衡的方法主要有以下几种： 静态平衡法：在支撑物上放置待测试的旋转部件，使用校准器或称重器测量不同位置上的重量分布情况。通过计算左侧和右侧许用不平衡量，并按正常动平衡方法将工件平衡到合格，记录最后一次测量的不平衡量。根据上述测量结果在相应的轻点上添加试重，开机测量动平衡量，记录结果。 激振法：利用激光或其他光源对待测试旋转部件进行照射，产生振动信号。通过测量振动信号的幅值和频率来确定不同位置上的不平衡情况，并进行相应的调整。 去重法：通过在支撑物上放置待测试的旋转部件，并使用去重工具在相应的轻点上进行加重或去重。这种方法可以更加准确地检测出不同位置上的不平衡情况，并进行相应的调整。 整机动平衡方法：通过测量传动轴的振动来确定其是否存在不平衡问题并评估其严重程度。传动轴的不平衡可以分为静不平衡和动不平衡两种情况。静不平衡是指传动轴在一个平面上的质量分布不均匀，导致在轴的两个端点产生离心力，从而使轴发生垂直振动。动不平衡则是指传动轴在旋转过程中，由于质量分布不均匀而产生的偏心力，导致轴发生横向振动。 动平衡机校正：动平衡机是一种专门用于测量和校正旋转机械部件如转子等的不平衡状态的设备。它通过一系列的步骤帮助用户轻松完成动平衡的检测和调整工作。在进行动平衡检测前，需确保工件轴向不能弯曲。工件的重量应在25kg至500kg之间。最大直径不应超过600mm。同时，需要准确称出工件的实际重量。 总的来说，测动平衡的方法包括静态平衡法、激振法、去重法、整机动平衡方法和动平衡机校正等。每种方法都有其特点和适用场景，用户可以根据具体情况选择合适的方法进行动平衡检测。