动平衡机的使用方法通常包括以下步骤：

准备工作：

检查动平衡机是否处于良好状态，确保设备完好无损，各部件连接紧固，电源线、数据线等连接正确。

清洁被测物体表面，去除油污、灰尘等杂质，以免影响测量结果。

根据被测物体的尺寸和重量，选择合适的夹具和支撑方式，确保被测物体能够稳定地固定在动平衡机上。

安装被测物体：

将被测物体安装到动平衡机的夹具上，确保安装牢固可靠。

对于轮胎等特定被测物体，需要将其安装面朝内装上平衡轴，并选择合适的椎体，用锁紧装置将其锁紧。

设置参数：

打开动平衡机的电源，进行设备初始化。

根据设备说明书，设置相关参数，如转速、测量精度等。

对于轮胎等被测物体，还需要测量轮辋距离平衡机的距离、轮辋宽度、轮辋直径，并依次输入测量出来的数据。

进行测量：

进行试运行，观察被测物体在旋转过程中是否稳定，有无异常振动或噪音。

按下开始按键，动平衡机开始带动被测物体旋转，进行测量。

设备会自动记录被测物体在不同转速下的振动数据，并通过软件分析得出不平衡量的大小和分布。

调整配重：

根据测量结果，确定需要调整的位置和重量。

使用合适的工具进行配重调整，注意调整过程中要保持平衡，避免产生新的不平衡量。

对于轮胎等被测物体，通常在轮辋高点（即12点的位置）敲入相应克数的铅块，以达到平衡效果。

复检与结束：

调整完成后，再次进行不平衡量测量，确保达到预设的平衡精度要求。

如果测量结果仍然不符合要求，需要重新进行调整，直至满足要求为止。

在确保平衡精度达标后，关闭动平衡机电源，将被测物体从夹具上取下。

在使用动平衡机时，务必遵循设备说明书和安全操作规程，确保人员和设备的安全。此外，还需要注意被测物体的清洁和干燥，避免油污、水渍等影响测量结果。对于不同类型的被测物体，可能需要使用不同的夹具和支撑方式，需要根据实际情况进行选择。如果遇到异常情况或故障，应及时停机检查并联系专业人员进行维修。