传动平衡机（或称动平衡机）是用于检测和校正旋转部件（如轴、转子、叶轮、齿轮等）动平衡的专用设备。它通过测量旋转时的不平衡量，并指导用户进行校正，以减少振动、噪音和磨损，提升设备运行的稳定性和寿命。

一、核心原理

1. 动平衡概念**
   • 旋转部件因质量分布不均会产生离心力，导致振动。动平衡机通过测量离心力的大小和相位，确定不平衡量的位置和大小。
2. 传感器检测
   • 设备通过振动传感器和转速传感器采集旋转时的振动信号，结合软件分析不平衡量。
3. 校正方式
   • 加重法：在特定位置添加配重（如焊接、螺栓固定）。
   • 去重法：在特定位置钻孔或切削以去除材料。

二、主要类型

1. 立式平衡机
   • 适用于盘状零件（如飞轮、离合器片）。
2. 卧式平衡机
   • 适用于长轴类零件（如电机转子、传动轴）。
3. 全自动平衡机
   • 集成自动化校正功能，适用于批量生产（如汽车零部件制造）。

三、应用领域

• 汽车工业：发动机曲轴、传动轴、涡轮增压器转子。
• 航空航天：涡轮叶片、发动机转子。
• 家电制造：洗衣机滚筒、空调风扇。
• 电力设备：发电机转子、汽轮机叶片。

四、操作流程

1. 安装工件：将旋转部件固定到平衡机主轴或夹具上。
2. 设定参数：输入工件的几何尺寸、转速等。
3. 启动测试：设备旋转并采集振动数据。
4. 分析结果：显示不平衡量的大小和角度。
5. 校正操作：根据提示添加或去除配重。
6. 复测验证：重复测试直至平衡达标。

五、注意事项

1. 安全规范：确保工件固定牢靠，避免高速旋转时脱落。
2. 精度要求：根据工件用途选择合适精度等级（如G2.5、G1.0）。
3. 环境因素：避免外界振动或电磁干扰影响测量结果。
4. 定期校准：对传感器和系统进行校准，保证长期准确性。

六、常见问题

• 测量误差大：可能因传感器故障、工件未夹紧或转速不稳定导致。
• 校正后仍振动：需检查校正位置是否准确，或是否存在多阶不平衡。
• 设备无法启动：检查电源、传感器连接或软件设置。

如果需要更具体的选型建议或技术参数，可以补充说明应用场景（如工件类型、尺寸、转速等）！