转子动平衡机的工作原理基于动平衡原理，即只有在转动状态下才能准确地测定转子不平衡重量所在方位以及确定平衡重应加的位置与大小。以下是转子动平衡机原理的详细解释：

工作流程振动测量：

转子动平衡机通过安装的振动传感器、光电传感器等设施，测得转子在旋转过程中的振动信号。这些信号包括振动幅值、相位和频率等，反映了转子的不平衡状态。

信号处理：

采集到的振动信号经过信号处理系统进行处理和分析。通过角度基准信号发生装置和矢量合成等技术，计算出不平衡量所在相位及大小。

不平衡量计算：

根据振动信号的分析结果，计算出转子的不平衡量，即不平衡质量和其位置。

平衡调整：

根据测量得到的不平衡量，通过计算和分析确定需要添加或去除的平衡质量及其位置。然后，在转子上安装或移除相应质量的配重块，以调整转子的平衡状态。

验证和测试：

对调整后的转子进行验证和测试，以确保其达到预期的平衡效果。如果振动数值在允许范围内，说明转子已经达到动态平衡要求。

主要作用提高转子及其构成的产品质量：通过减少振动和噪声，提高产品的整体质量。

减小振动：消除转子不平衡的力偶和静不平衡的离心力，减少设备在运行过程中的振动。

提高支承部件（轴承）的使用寿命：减少振动和冲击，降低轴承的磨损。

降低使用者的不舒适感：减少设备运行时的振动和噪声，提高使用环境的舒适度。

降低产品的功耗：减少因不平衡引起的额外能耗，提高设备的能效。

综上所述，转子动平衡机通过振动测量、信号处理、不平衡量计算、平衡调整和验证测试等步骤，实现对转子不平衡量的精确测量和校正，以提高设备的运行稳定性和使用寿命。