在线动平衡检测仪是一种用于实时监测和校正旋转设备（如电机、风机、泵、涡轮机等）动态不平衡的精密仪器。它通过传感器和数据分析技术，在设备运行过程中检测振动和不平衡量，并提供校正建议或自动调整，从而减少振动、延长设备寿命、提高运行效率。

核心功能与原理

1. 实时监测
   
   • 通过振动传感器（加速度计、激光位移传感器等）采集旋转部件的振动信号。
   • 结合转速传感器（如光电编码器）测量相位角，定位不平衡点的位置。
2. 动态分析
   
   • 利用快速傅里叶变换（FFT）等技术分析振动频谱，分离出由不平衡引起的振动分量。
   • 计算不平衡量的大小和相位（角度）。
3. 校正指导
   
   • 提供配重块的调整位置和质量建议（如增加或减少配重）。
   • 部分高级系统支持自动校正（如通过液压或电磁装置实时调整平衡）。
4. 数据记录与报告
   
   • 记录历史数据，生成趋势分析报告，帮助预测维护周期。

主要应用场景

• 工业制造：电机、压缩机、离心机等旋转设备的出厂测试。
• 能源行业：风力发电机、汽轮机、水轮机的在线监测。
• 航空航天：飞机发动机、涡轮叶片的动平衡检测。
• 轨道交通：高铁、地铁车轮的平衡维护。
• 实验室：精密仪器研发阶段的性能验证。

在线动平衡的优势

1. 无需停机：直接在运行状态下检测，减少生产中断。
2. 高精度：可检测微小不平衡量（如毫克级误差）。
3. 自动化：与控制系统集成，实现闭环校正。
4. 预防性维护：提前发现潜在故障，避免突发停机。

选择要点

1. 测量范围
   
   • 根据设备转速（RPM）和重量选择适配的传感器和分析仪。
2. 精度等级
   
   • ISO 1940-1等标准中定义的平衡等级（如G6.3、G2.5）需符合设备要求。
3. 兼容性
   
   • 支持多种传感器接口（如USB、蓝牙、Wi-Fi）和工业协议（Modbus、Profinet）。
4. 软件功能
   
   • 用户界面是否友好，是否支持数据导出和远程监控。
5. 环境适应性
   
   • 耐高温、防尘、抗电磁干扰能力（适用于工业现场）。

常见品牌与型号

• SKF：Microlog系列（便携式，适合现场检测）
• Bently Nevada：System 1（集成化工业监测系统）
• Schenck：DIBAL（高精度自动平衡系统）
• Fluke：810振动分析仪（多功能诊断工具）

使用注意事项

1. 传感器安装：确保传感器位置靠近轴承支撑点，避免干扰信号。
2. 校准：定期校准传感器和分析仪，保证数据准确性。
3. 环境干扰：排除外部振动源（如其他设备运行）对测量的影响。
4. 安全操作：高速旋转设备检测时需遵循安全规程。

如果需要更具体的应用建议或产品推荐，可以补充设备类型、转速范围等信息！