整体平衡机是一种用于检测和校正旋转部件（如转子、叶轮、传动轴等）质量分布不平衡的精密设备，广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、能源等领域。其核心目标是减少旋转体的振动和噪音，提高运行稳定性及使用寿命。

核心组成部分

1. 机械框架
   
   • 支撑结构：稳固的底座和支架，确保测试过程中的稳定性。
   • 轴承系统：模拟实际工况的支撑方式（如滚轮、气浮轴承等）。
2. 驱动系统
   
   • 电机与传动装置：驱动被测工件以设定转速旋转。
   • 变频控制：实现无级调速，适应不同转速需求。
3. 传感器系统
   
   • 振动传感器：检测工件旋转时的振动信号（常用压电式或速度传感器）。
   • 相位传感器（光电编码器）：确定不平衡量的角度位置。
4. 数据采集与处理系统
   
   • 信号放大器与采集卡：将传感器信号转换为数字信号。
   • 专用软件：分析振动数据，计算不平衡量的大小和相位。
5. 校正装置
   
   • 自动去重（钻孔、铣削）或加重（焊接、配重块）机构，部分高端机型集成机器人辅助校正。

工作原理

1. 旋转测试

   • 工件被驱动至设定转速，传感器实时采集振动和相位数据。

2. 不平衡量计算

   

   • 软件通过傅里叶变换等算法，分离出由不平衡引起的振动分量，计算需校正的质量和位置。

3. 校正执行

   • 根据计算结果，在工件特定位置增加或去除材料，使质量分布趋于平衡。

关键技术参数

• 平衡精度：通常以残余不平衡量（g·mm/kg）或平衡等级（如G2.5）表示。
• 转速范围：根据工件类型从数百到数万RPM不等。
• 最大工件重量：从几千克到数十吨（重型工业机型）。
• 测量分辨率：可达0.01g·mm以下（高精度机型）。

应用场景

1. 汽车工业

   • 发动机曲轴、飞轮、轮胎的动平衡。

2. 电力与能源

   • 汽轮机转子、发电机转子、风力涡轮机叶片平衡。

3. 航空航天

   • 航空发动机转子、螺旋桨的高精度平衡。

4. 家用电器

   • 洗衣机内筒、吸尘器电机的静平衡或动平衡。

选型与使用要点

1. 根据工件类型选择机型
   
   • 水平式（长轴类） vs 立式（盘类零件）。
   • 是否需要自动校正功能。
2. 平衡标准参考
   
   • 遵循ISO 1940、API 617等行业标准，确定允许的残余不平衡量。
3. 环境因素
   
   • 避免外部振动干扰，设备需安装在隔振基础上。
4. 定期校准
   
   • 使用标准转子对平衡机进行周期性校准，确保测量精度。

发展趋势

• 智能化：AI算法优化不平衡量计算，自适应校正策略。
• 高速化：适应超高速转子（如离心压缩机）的平衡需求。
• 集成化：与生产线机器人、物联网（IoT）平台联动，实现全自动化平衡检测。

若您有具体应用场景或技术问题（如选型、故障排查），可进一步说明需求，以便提供更针对性解答！