校正动平衡是确保旋转机械平稳运行的关键步骤，以下是分步指南和注意事项：

一、动平衡基础

• 目的：减少旋转体（如电机转子、风机叶轮、汽车轮胎）因质量分布不均引起的振动和磨损。
• 原理：通过添加/移除配重，使离心力合力为零，消除不平衡力矩。

二、校正步骤

1. 准备工作
   • 停机并确保设备断电。
   • 清洁旋转体表面，检查是否有异物或损坏。
   • 安装设备：将转子置于动平衡机或支撑架上，固定传感器（如振动传感器、激光测振仪）。
2. 测量不平衡量
   • 启动设备，测量初始振动数据（振幅和相位角）。
   • 使用动平衡机或分析仪确定不平衡位置及大小（通常以克·毫米/g·mm表示）。
3. 计算配重
   • 根据仪器提示或公式计算需添加/移除的质量。
   • 公式参考：
     ( m = rac{U}{r} )
     （( m )：配重质量，( U )：不平衡量，( r )：校正半径）
4. 施加校正
   • 加法配重：焊接、螺栓固定配重块。
   • 减法配重：钻孔、磨削去除材料。
   • 确保配重牢固，避免运行时脱落。
5. 验证测试
   • 重新启动设备，测量振动值是否降至允许范围内（如ISO 1940标准）。
   • 若未达标，重复测量并调整配重。

三、常用方法

• 静态平衡：适用于低速、短转子（如飞轮）。在静止状态下调整重心。
• 动态平衡：用于高速、长转子（如涡轮机）。需在旋转时测量两端不平衡量，进行双面校正。

四、注意事项

• 安全第一：确保设备完全停止后再操作，穿戴防护装备。
• 精准定位：相位角误差会导致校正失败，需严格对准传感器。
• 环境因素：温度、基础振动可能影响测量，需在稳定环境中操作。
• 多次校验：复杂系统可能需要多次校正，尤其是长轴或多叶轮设备。

五、常见问题

• 校正后仍振动？
  
  • 检查轴承磨损、轴对中、结构松动等其他故障。
  • 确认是否因共振或外部传递振动（如地基问题）。
• 无专业设备如何操作？
  
  • 简易方法：标记疑似不平衡点，试加法配重（如贴粘土），观察振动变化（仅适用于低精度场景）。

六、应用场景

• 汽车轮胎：使用平衡机，贴铅块配重（通常需5-10分钟/轮）。
• 工业设备：需现场动平衡服务，成本较高但可避免拆卸设备。

通过系统化的校正流程和严谨的操作，可显著提升设备寿命及运行效率。复杂情况建议咨询专业工程师。