电机转子动平衡仪是一种用于检测和校正旋转机械部件（如电机转子、叶轮、飞轮等）动平衡状态的精密仪器。其核心目的是消除旋转体因质量分布不均导致的振动和噪声，提高设备运行稳定性、延长使用寿命，并降低能耗。

工作原理

1. 传感器检测
   
   • 通过安装在转子支撑点或轴承座上的振动传感器（加速度计）和转速传感器（光电编码器或激光测速仪），实时采集转子旋转时的振动信号和转速信息。
   • 振动信号通常包含振幅和相位信息，用于分析不平衡量的位置和大小。
2. 数据采集与分析
   
   • 仪器将振动信号转换为电信号，通过傅里叶变换等算法分离出与转速同步的振动分量，排除其他干扰频率。
   • 计算不平衡质量的位置（角度）和大小（通常以克·毫米, g·mm 表示）。
3. 校正方法
   
   • 去重法：通过钻孔、打磨等方式去除不平衡位置的额外质量。
   • 配重法：在转子特定位置添加配重块（如螺丝、平衡胶泥等），抵消不平衡力。

核心功能

1. 动平衡测试

   

   • 支持单面（静平衡）或双面（动平衡）校正，双面校正精度更高，适用于长径比较大的转子。

2. 自动计算

   • 根据输入的转子几何参数（直径、长度、支撑间距等），自动计算所需配重的质量和角度。

3. 实时显示与报告

   • 显示振动频谱、残余不平衡量、相位角等数据，生成校准报告供存档或质量追溯。

4. 兼容性

   • 可适配不同尺寸的转子，部分高端型号支持多转速测试（如从低到工作转速的全范围分析）。

应用场景

• 电机生产与维修：确保新电机或维修后转子的平衡性。
• 工业设备：如泵、风机、汽轮机、压缩机等旋转机械的维护。
• 汽车行业：校正发动机曲轴、涡轮增压器转子等。
• 航空航天：高精度平衡燃气轮机、螺旋桨部件。
• 家电与消费电子：如吸尘器电机、无人机马达的平衡校正。

仪器类型

1. 便携式动平衡仪
   
   • 适合现场维修，无需拆卸转子，直接在线测量和校正。
   • 代表品牌：德国 Schenck、日本 Shimpo。
2. 台式动平衡机
   
   • 高精度实验室设备，用于生产线的质量控制。
   • 通常配备自动夹持装置和闭环控制系统。
3. 激光动平衡仪
   
   • 利用激光烧蚀技术去除不平衡质量，非接触式操作，适用于高精度或易损转子。

操作步骤（简化版）

1. 安装转子：将转子置于动平衡机支撑架或工作台上，确保自由旋转。
2. 输入参数：设置转子重量、直径、支撑间距、目标平衡等级（如 ISO 1940 G2.5）。
3. 初始测试：启动仪器，测量初始不平衡量及相位。
4. 校正：根据提示在指定位置添加/去除质量。
5. 验证：重复测试直至残余不平衡量达标。

注意事项

• 安全第一：高速旋转的转子需固定牢靠，操作时远离旋转区域。
• 环境要求：避免强电磁干扰和剧烈温度变化，确保传感器信号稳定。
• 校准维护：定期校准仪器，检查传感器灵敏度。
• 标准参考：遵循国际标准（如 ISO 1940、API 687）或行业规范。

选型建议

• 精度需求：普通工业电机可选 ±0.1 g·mm 级别，航空航天领域需优于 ±0.01 g·mm。
• 转速范围：覆盖转子实际工作转速（如 500-20,000 RPM）。
• 软件功能：智能诊断（如自动识别共振点）、数据导出、多语言界面等附加功能可提升效率。 通过合理使用动平衡仪，可显著降低设备故障率，减少停机时间，是旋转机械领域不可或缺的维护工具。