离心平衡机是一种用于检测和校正旋转部件（如转子、叶轮、飞轮等）不平衡量的设备，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车工业、电机生产等领域。其核心原理是通过测量旋转过程中产生的不平衡力或振动，确定不平衡的位置和大小，并通过增减配重或调整结构实现动态平衡。

核心功能

1. 不平衡检测
   
   • 通过传感器（如加速度计、光电传感器）捕捉旋转部件的振动或离心力信号。
   • 分析信号以确定不平衡的相位（角度）和幅值。
2. 校正平衡
   
   • 根据检测结果，在特定位置增加或减少质量（如添加配重块、钻孔去重）。
   • 支持手动或自动校正（高端机型可通过机械臂自动调整）。

主要类型

1. 静态平衡机
   
   • 用于校正“静不平衡”（重心偏离旋转轴线）。
   • 通常在低速下检测，适用于扁平状部件（如飞轮、齿轮）。
2. 动态平衡机
   
   • 用于校正“动不平衡”（质量分布不对称导致力矩不平衡）。
   • 需在高速旋转下检测，适用于长轴类部件（如电机转子、涡轮轴）。
3. 全自动平衡机
   
   • 集成传感器、控制系统和校正机构，实现无人化操作。
   • 常见于汽车轮毂、空调压缩机等大批量生产场景。

应用场景

• 工业制造：电机转子、泵轴、风机叶轮的平衡校正。
• 汽车行业：轮胎动平衡、曲轴、传动轴的平衡检测。
• 航空航天：涡轮发动机转子、螺旋桨的高精度平衡。
• 家用电器：洗衣机滚筒、吸尘器叶轮的降噪处理。

操作流程

1. 安装工件：将旋转部件固定在平衡机的主轴上。
2. 启动检测：设定转速，启动旋转并采集振动数据。
3. 数据分析：软件显示不平衡量和相位角。
4. 校正操作：根据提示添加或去除质量。
5. 复检验证：重新检测确保残余不平衡量在允许范围内。

关键参数

• 平衡精度：以克毫米（g·mm）或克厘米（g·cm）表示，值越小精度越高。
• 最大转速：平衡机支持的工件最高转速。
• 承载能力：可处理的工件最大重量和尺寸。
• 重复性误差：多次测量的结果一致性。

注意事项

1. 安全操作：高速旋转时需确保工件固定牢靠，避免飞溅。
2. 环境要求：避免外界振动和电磁干扰影响测量精度。
3. 定期校准：传感器和软件需定期校验，确保数据准确性。
4. 匹配工况：选择平衡机时应考虑工件的实际工作转速和平衡标准。

常见问题

• 不平衡量超差：可能因工件变形、装配误差或材料不均匀导致。
• 振动信号异常：检查传感器灵敏度或旋转部件的同心度。
• 校正后仍振动：需排查轴承磨损、轴弯曲等机械问题。

如果需要更具体的应用案例或技术细节，可以进一步补充说明场景，例如是用于实验室离心机维护还是工业转子平衡？