精密动平衡仪是一种用于检测和校正旋转机械部件（如电机转子、涡轮机叶轮、风机叶片、传动轴等）动态不平衡的高精度设备。其核心功能是通过测量旋转体的振动或离心力，分析不平衡量的大小和位置，从而指导用户通过增减配重或调整结构，使旋转体达到动态平衡状态，减少振动和噪音，延长设备使用寿命。

核心组成与工作原理

1. 传感器系统
   
   • 加速度传感器或振动传感器：检测旋转体在高速旋转时产生的振动信号。
   • 转速传感器（光电编码器或激光测速仪）：精确测量旋转体的转速及相位角。
2. 信号处理与分析单元
   
   • 将传感器信号转化为电信号，通过FFT（快速傅里叶变换）等算法分析振动频谱，定位不平衡点的相位和幅值。
3. 校正装置
   
   • 自动或手动平衡配重系统：根据分析结果，在指定位置添加或去除配重块（如螺钉、垫片），或在某些设备中通过激光熔覆、钻孔等方式调整质量分布。

主要应用领域

• 工业设备：发电机、汽轮机、离心压缩机、泵、齿轮箱等。
• 交通工具：汽车轮胎、飞机发动机、船舶推进轴。
• 精密仪器：医疗设备（如CT机转子）、半导体制造设备（如晶圆旋转台）。
• 新能源：风力发电机组叶片、燃气轮机。

技术优势

1. 高精度
   
   • 可检测到微克级（μg）的不平衡量，适用于高速（数万转/分钟）精密设备。
2. 智能化
   
   • 自动计算配重位置和重量，部分型号支持3D动平衡分析。
3. 效率高
   
   • 单面或双面平衡校正，减少停机时间，提升生产效率。
4. 兼容性
   
   • 可适配不同尺寸和类型的旋转体，支持在线（设备运行时）或离线（拆卸后）平衡。

操作流程示例

1. 安装设备：将传感器固定到旋转体支撑点，连接转速传感器。
2. 数据采集：启动旋转设备，记录振动和相位数据。
3. 分析结果：软件显示不平衡量的大小（单位：g·mm/kg）和角度（°）。
4. 校正实施：在指定位置添加/去除配重，重复测试直至达标。

选型注意事项

• 转速范围：需覆盖被测设备的工作转速。
• 测量精度：根据需求选择微克级或毫克级精度。
• 应用场景：在线式或离线式、便携式或固定式。
• 软件功能：是否支持多平面平衡、数据存储、报告生成等。

常见品牌

• 德国申岢（SCHENCK）
• 日本岛津（SHIMADZU）
• 美国IRD（现属美国福禄克Fluke）
• 瑞典VMI

维护与校准

• 定期校准传感器和分析系统，确保测量准确性。
• 避免在强电磁干扰、高温或高湿度环境中使用。
• 保持传感器清洁，防止机械损伤。 通过精密动平衡技术，可有效降低设备故障率，提升运行稳定性，在高端制造和维修领域具有不可替代的作用。