转子动平衡机（Dynamic Balancing Machine）是一种用于检测和校正旋转部件（如转子、轴、叶轮等）不平衡量的设备。不平衡的转子在高速旋转时会产生振动和噪音，降低设备寿命，甚至引发安全隐患。动平衡机通过测量和分析转子的不平衡量，帮助用户通过增减配重或去除材料的方式实现平衡。

基本工作原理

1. 不平衡定义：转子因质量分布不均导致离心力不平衡。
2. 动平衡与静平衡：
   • 静平衡：仅在静止状态下校正径向不平衡（适用于薄盘状转子）。
   • 动平衡：在校正平面上同时校正径向和轴向不平衡（适用于长轴类转子）。
3. 动平衡机工作流程：
   • 转子被驱动旋转，传感器（加速度计或位移传感器）检测振动信号。
   • 信号处理系统分析振动相位和幅值，计算不平衡量的大小和位置。
   • 通过添加配重（如螺丝、焊接块）或去除材料（钻孔、铣削）进行校正。

主要应用领域

• 工业领域：电机转子、汽轮机、离心机、风机叶轮、泵轴、汽车传动轴等。
• 精密制造：航空航天发动机、高速主轴、精密仪器。
• 家用电器：洗衣机滚筒、空调压缩机、吸尘器电机。

动平衡机分类

1. 按转子支撑方式：
   • 卧式动平衡机：适用于长轴类转子（如电机轴、传动轴）。
   • 立式动平衡机：适用于盘状或短轴转子（如叶轮、飞轮）。
2. 按驱动方式：
   • 万向节驱动：适用于高精度、高转速场景。
   • 皮带驱动：适用于中小型转子。
3. 按平衡方式：
   • 硬支撑动平衡机：基于离心力测量，适用于高刚度转子。
   • 软支撑动平衡机：基于振幅测量，适用于低刚度或柔性转子。

操作流程

1. 安装转子：将转子固定到动平衡机的支撑架上，确保对中。
2. 设置参数：输入转子重量、转速、平衡等级要求等。
3. 启动测试：设备驱动转子旋转并采集振动数据。
4. 数据分析：系统显示不平衡量的大小和角度（例如：30g·mm @ 120°）。
5. 校正操作：
   • 加重法：在指定位置添加配重块。
   • 去重法：在指定位置钻孔或铣削材料。
6. 验证：重新测试直至达到平衡标准（如ISO 1940或G标准）。

选择动平衡机的关键因素

1. 转子参数：最大重量、直径、长度、转速范围。
2. 精度要求：平衡残余量（如μm或g·mm）需满足行业标准。
3. 自动化程度：手动、半自动或全自动（带机器人校正功能）。
4. 附加功能：数据存储、多平面平衡、振动分析模块等。

维护与保养

• 定期校准：确保传感器和测量系统的准确性。
• 清洁设备：避免灰尘或碎屑影响测量结果。
• 检查传动部件：如皮带、轴承的磨损情况。
• 软件更新：保持系统兼容最新平衡算法。

常见品牌

• 国际品牌：德国申岢（SCHENCK）、日本岛津（SHIMADZU）、美国霍夫曼（HOFMANN）。
• 国产品牌：上海华科、北京青云、深圳凌科。

注意事项

• 动平衡前需确保转子无松动或装配误差。
• 校正后需进行实际工况下的振动测试。
• 对于高速转子（如燃气轮机），需考虑温度对材料膨胀的影响。 如果需要更具体的应用场景或技术细节，可以进一步补充说明！