软支承单面立式平衡机是一种用于检测和校正旋转部件（如转子、叶轮、飞轮等）动平衡的专用设备，主要应用于工业生产中对旋转体不平衡量的高精度校正。以下是关于该设备的详细介绍：

1. 基本概念

• 软支承（Flexible Support）：指平衡机的支承系统采用低刚度设计（如弹簧或橡胶支承），允许转子在旋转时产生较大的振动位移。通过测量振动信号来推算不平衡量。
• 单面平衡：仅在转子的一侧（单平面）进行不平衡量的测量和校正，适用于轴向尺寸较小（如盘类零件）的旋转体。
• 立式结构：转子在平衡过程中呈垂直安装，适合短轴类或盘状工件（如风扇叶轮、齿轮、制动盘等）。

2. 工作原理

1. 支承系统：软支承通过弹性元件（如弹簧或橡胶垫）支撑转子，允许转子在旋转时自由振动。
2. 振动检测：通过传感器（如速度传感器或加速度计）捕捉转子旋转时的振动信号。
3. 信号处理：将振动信号转换为电信号，通过电子测量系统分析振幅和相位，确定不平衡量的大小和位置。
4. 校正提示：系统显示需添加或去除配重的具体位置和质量，操作人员根据提示进行校正。

3. 技术特点

• 高灵敏度：软支承系统对微小不平衡量敏感，适合高精度平衡需求。
• 操作简便：单面平衡无需复杂的双平面调整，适用于简单结构的转子。
• 适应性强：可处理不同尺寸和质量的工件，通过更换工装实现多品种生产。
• 自动化程度高：部分机型配备自动去重或自动标定功能，提高效率。

4. 应用领域

• 汽车行业：制动盘、离合器压盘、飞轮的动平衡。
• 家电制造：风扇叶轮、洗衣机内桶的平衡校正。
• 航空航天：小型涡轮转子、螺旋桨的精密平衡。
• 通用机械：泵轮、齿轮、电机转子的平衡检测。

5. 选型与使用注意事项

• 选型要点：
  • 转子参数：最大质量、直径、转速范围。
  • 精度要求：根据工件允许的不平衡量选择设备精度等级（如g·mm/kg）。
  • 生产环境：考虑设备防护等级（如防尘、防油）和自动化需求。
  • 预算：软支承设备成本通常低于硬支承，但需权衡长期维护成本。
• 使用注意事项：
  • 安装要求：确保转子安装稳固，避免外界振动干扰。
  • 校准：定期使用标准转子进行校准，保证测量精度。
  • 安全操作：高速旋转时需做好防护措施，防止工件飞脱。
  • 维护：清洁传感器、检查弹性元件老化情况。

6. 软支承 vs 硬支承平衡机

7. 总结

软支承单面立式平衡机凭借其高灵敏度和操作简便性，在盘类零件的动平衡领域占据重要地位。用户需根据工件特性（尺寸、质量、转速）和精度需求合理选型，同时注重设备维护和操作规范，以确保长期稳定运行。对于复杂转子（如长轴类）或高转速场景，建议考虑双面平衡或硬支承机型。