造纸胶辊动平衡机是专门用于检测和校正造纸机械中胶辊动平衡的设备，以确保其在高速运转时的稳定性，减少振动和磨损。以下是关于该设备的详细介绍及使用要点：

一、动平衡机的作用

1. 检测不平衡量：通过传感器分析胶辊旋转时产生的离心力，定位不平衡点的位置和大小。
2. 校正振动：通过增重（如加平衡块）或去重（如钻孔）的方式调整胶辊质量分布，使其达到动平衡标准。
3. 提升设备寿命：减少因振动导致的轴承、齿轮等部件磨损，降低故障率。

二、设备选型关键参数

1. 承载能力：根据胶辊的最大重量（通常几百公斤至数吨）选择合适型号。
2. 转速范围：需匹配造纸机的运行转速（常见1000-3000 RPM）。
3. 精度等级：高精度机型可达G2.5或更高（ISO 1940标准）。
4. 自动化功能：全自动机型可一键完成测量与校正，适合批量处理。
5. 夹具适配性：需定制适配不同直径、长度的胶辊夹具。

三、操作流程

1. 安装胶辊：使用专用夹具固定胶辊，确保轴心与机器主轴对齐。
2. 参数设置：输入胶辊重量、转速、平衡等级等参数。
3. 启动检测：机器驱动胶辊旋转，传感器采集振动数据。
4. 数据分析：系统显示不平衡量及相位角，提示校正位置。
5. 校正操作：
   • 增重法：在指定位置粘贴平衡胶泥或安装配重块。
   • 去重法：在反向位置钻孔或打磨（需注意胶辊结构强度）。
6. 复检验证：重复检测直至达到平衡标准。

四、维护与注意事项

1. 定期校准：每3-6个月对动平衡机进行校准，确保测量精度。
2. 清洁保养：防止纸屑、胶料残留影响传感器和传动部件。
3. 环境要求：避免高温、潮湿环境，防止电气元件受损。
4. 安全操作：高速旋转时人员远离设备，急停按钮随时可用。

五、常见问题及解决

• 问题1：校正后仍有振动
  • 原因：夹具松动、胶辊变形或轴承磨损。
  • 解决：检查夹具紧固度，校直胶辊或更换轴承。
• 问题2：数据波动大
  • 原因：传感器故障或外界振动干扰。
  • 解决：隔离振动源，检查传感器连接。

六、推荐品牌及市场参考

• 国际品牌：德国申岢（SCHENCK）、日本KOKUSAI
• 国产品牌：上海**、北京青云
• 价格范围：半自动机型约10-30万元，全自动机型50万元以上。

七、应用价值

使用动平衡机可显著提升造纸机运行效率，减少能耗和停机时间，尤其适用于高速纸机（如卫生纸机、包装纸机）。校正后的胶辊可延长使用寿命30%以上，降低生产成本。 如需进一步了解具体型号或技术方案，可提供胶辊参数（尺寸、重量、转速），以便精准推荐设备配置。