1. 定义与作用

• 动平衡机：用于检测和校正旋转部件（如风机叶轮）在高速运转时的动态不平衡的设备。通过调整质量分布，减少振动和噪音，延长设备寿命。

  2. 工作原理

• 旋转测试：驱动叶轮旋转，传感器（振动传感器或力传感器）测量振动信号。

• 数据分析：系统分析振动相位和幅值，定位不平衡点及所需校正量。

• 校正方法：

  • 加重法：在特定位置添加配重块（如螺丝、焊接）。

  • 去重法：钻孔或打磨去除多余材料。

    3. 应用场景

• 工业领域：发电厂、石油化工、 HVAC系统的离心风机。

• 制造业：叶轮生产中的质量检测。

• 维修维护：定期检修或故障排查时使用。

  4. 结构组成

• 驱动系统：电机、联轴器、主轴。

• 传感器单元：高精度振动传感器。

• 控制系统：数据采集卡、分析软件。

  

• 辅助装置：夹具、安全罩、校正工具。

  5. 操作步骤

1. 安装：将叶轮固定在动平衡机主轴，确保对中。

2. 预测试：低速旋转，检查安装稳定性。

3. 正式测试：加速至工作转速，采集数据。

4. 校正：根据提示添加/去除重量。

5. 复测：重复测试直至达标（通常剩余不平衡量<1g·mm/kg）。

   6. 常见问题与解决

• 传感器误差：定期校准，检查连接线路。

• 安装不当：使用专用夹具，确保同心度。

• 校正偏差：多次微调，验证配重位置准确性。

  7. 维护保养

• 日常维护：清洁设备，润滑轴承，检查电缆。

• 定期校准：每6个月使用标准转子校准一次。

• 部件更换：及时更换磨损的皮带、传感器等。

  8. 选型建议

• 参数匹配：叶轮最大直径（如2米）、重量（如500kg）、转速（如3000rpm）。

• 精度等级：G6.3（一般工业）或更高（航空航天）。

• 自动化需求：手动型（低成本）vs 全自动（高效批量生产）。

  9. 品牌推荐

• 国际品牌：德国申岢（SCHENCK）、意大利CEMB、日本KOKUSAI。

• 国产品牌：上海**、北京科峰、深圳卓玄金。

  10. 常见问题解答

• Q: 动平衡与静平衡的区别？

  • 静平衡：仅校正静止状态下的重心偏移，适用于扁平转子（如飞轮）。
  • 动平衡：解决旋转时的力偶不平衡，用于长径比大的转子（如风机叶轮）。

• Q: 校正周期？

  • 新叶轮出厂前必校；维修后或运行异常（振动加剧）时需重新校正。

• Q: 安全注意事项？

  • 确保设备接地，测试时关闭防护罩，避免高速旋转时人员靠近。

• Q: 价格范围？

  • 手动型：约2万-10万元；全自动型：20万-100万元，视功能而定。

    11. 技术趋势

• 智能化：AI算法自动优化校正方案。

• 在线平衡：无需停机，实时监测并调整。 通过以上信息，用户可全面了解风机叶轮动平衡机的关键知识点，结合实际需求进行设备选型和使用维护。