马达动平衡机是用于检测和校正电动机、转子或其他旋转部件动平衡的专业设备。其核心作用是减少旋转过程中的振动和噪音，确保设备运行平稳、延长使用寿命。以下是关于马达动平衡机的关键信息：

工作原理

1. 传感器检测：通过高精度传感器（振动传感器、光电传感器等）采集旋转部件的振动信号。
2. 数据计算：分析振动数据，确定不平衡量的大小和相位位置。
3. 校正方法：通过增重（如加平衡块）或去重（如钻孔、打磨）的方式调整质量分布，使旋转中心与几何中心重合。

主要类型

1. 硬支撑动平衡机：
   • 适用于高速、高精度场景（如电机转子、涡轮机）。
   • 刚性支撑结构，直接测量不平衡力。
2. 软支撑动平衡机：
   • 适用于低转速或柔性转子（如风扇、曲轴）。
   • 支撑系统弹性较高，通过振幅测量不平衡量。
3. 在线式动平衡机：
   • 集成在生产线上，实时检测并自动校正，适合批量生产。
4. 便携式动平衡仪：
   • 适用于现场维修，无需拆卸马达即可进行平衡校正。

操作流程

1. 安装转子：将马达或转子固定在动平衡机的支撑架上。
2. 设定参数：输入转速、平衡等级（如ISO 1940 G2.5标准）、校正半径等参数。
3. 启动测试：设备自动旋转并采集振动数据。
4. 显示结果：屏幕显示不平衡量（单位：g·mm）及相位角。
5. 校正操作：根据提示添加或去除配重，重复测试直至达标。

选型关键因素

1. 转子重量与尺寸：设备需匹配待平衡部件的最大重量和直径。
2. 转速范围：确保动平衡机支持马达的实际工作转速。
3. 精度要求：高精度场景（如精密电机）需选择分辨率≤0.01g的机型。
4. 自动化需求：批量生产可选全自动机型，维修场景可选手动或便携式。

典型应用场景

• 工业电机：减少生产线电机的振动，避免轴承磨损。
• 新能源汽车：确保驱动电机的高平衡性，提升能效。
• 家用电器：如洗衣机电机、空调压缩机的静音优化。
• 航空航天：涡轮发动机转子的超高精度平衡。

常见问题与维护

• 误差大：检查传感器灵敏度、夹具是否松动。
• 重复性差：清洁支撑辊轴，确保转子表面无油污。
• 定期维护：每6个月校准一次传感器，更换磨损的传动部件。

推荐品牌

• 国际品牌：德国SCHENCK（申岢）、日本KOKUSAI（国际计测器）。
• 国产品牌：上海**、北京青云。

通过合理选择和使用动平衡机，可显著提升马达运行效率，降低故障率。若需进一步了解具体型号或操作细节，建议提供转子参数（如重量、转速）以便针对性推荐。