马达平衡机（也称为动平衡机）是用于检测和校正旋转部件（如马达转子、风扇叶轮、传动轴等）不平衡量的设备。其核心目的是减少旋转时的振动和噪音，延长设备使用寿命，确保运行平稳。

主要原理

1. 不平衡量检测：通过传感器测量转子旋转时产生的离心力，确定不平衡的位置和大小。
2. 校正计算：系统自动或手动计算需添加或去除的重量（如配重块或钻孔），使转子质量分布均匀。

分类

1. 硬支承动平衡机：
   • 适用于高精度、高转速的转子。
   • 通过刚性支撑结构测量不平衡量，常用于工业电机、汽轮机等。
2. 软支承动平衡机：
   • 适用于低转速、高灵敏度的场景。
   • 通过弹性支撑放大振动信号，便于检测微小不平衡量。
3. 立式/卧式平衡机：
   • 立式适用于盘状转子（如风扇叶轮）；
   • 卧式适用于长轴类转子（如马达轴）。

操作步骤

1. 安装转子：将转子固定在平衡机主轴上，确保对中。
2. 设置参数：输入转子重量、转速、平衡等级（如ISO 1940标准）。
3. 启动检测：旋转转子，传感器采集振动数据。
4. 分析校正：根据显示的不平衡相位和重量，添加或去除配重。
5. 复测验证：重新运行检测，直至不平衡量达标。

应用场景

• 电机生产：确保马达转子动平衡，减少运行振动。
• 汽车工业：平衡曲轴、涡轮增压器转子等。
• 家电制造：如洗衣机滚筒、空调风扇的平衡。
• 航空航天：高精度部件（如发动机叶片）的平衡。

选购注意事项

1. 转子参数：最大重量、直径、转速范围需匹配设备能力。
2. 精度要求：根据行业标准（如ISO 1940）选择合适精度等级。
3. 自动化程度：是否需要自动打孔、激光去重等高级功能。
4. 品牌与售后：知名品牌（如德国SCHENCK、日本KOKUSAI）可靠性更高。

常见问题

1. 数据波动大：检查传感器灵敏度、转子安装是否稳固。
2. 校正后仍振动：可能是转子本身变形或支撑轴承磨损。
3. 无法达到平衡标准：需确认校正位置是否准确，或转子是否存在材料缺陷。

维护建议

• 定期校准传感器和软件系统。
• 保持设备清洁，避免灰尘影响检测精度。
• 遵循安全操作规范，避免高速旋转时发生意外。 如果需要更具体的型号推荐或技术细节，可以补充说明应用场景和需求！