机械设备的异常振动往往源于转子不平衡，这种现象轻则影响设备精度，重则引发严重事故。专业动平衡检测设备的高昂价格让很多机械爱好者望而却步，本文将介绍如何利用常见材料制作简易动平衡测试仪，让普通用户也能快速诊断设备振动问题。

一、工作原理与设计构思

动平衡检测的核心原理是通过测量旋转体的振动幅度和相位来确定失衡位置。本装置采用”两点支撑法”，通过V型支架支撑转子两端，当失衡转子旋转时，支撑系统会产生周期性振动。通过激光定位系统捕捉最大振幅方向，配合手机振动分析软件完成相位测定，最终通过配重调整实现动平衡。

二、制作材料与工具准备

基础框架选用15mm厚松木板切割成30cm×20cm底座，支撑系统采用608ZZ滚珠轴承配合M8螺栓制作可调支架。检测系统由5mW红色激光笔、手机支架和振动分析APP构成。另需准备数字游标卡尺、角度规、双面胶带等辅助工具，总成本控制在百元以内。

三、装配调试关键步骤

1. 在底座对称位置安装可调节轴承支架，确保两支撑点轴线平行
2. 使用水平仪校准底座，调节支架高度使转子处于水平状态
3. 将激光笔固定在可旋转支架上，调整照射角度使光斑投射到刻度纸
4. 测试时先手动旋转转子，观察激光轨迹确定最大振幅方位
5. 配合手机振动频谱分析，记录各转速下的振动数据

四、实用测试与平衡调整

实际测试时，将待平衡转子置于V型支架上，通过皮带传动装置驱动至工作转速。当激光光斑形成稳定椭圆轨迹时，椭圆长轴方向即为失衡方位。在相对方向粘贴橡皮泥试重，通过反复测试调整配重质量，直至振幅减少80%以上即为合格。测试过程中需注意安全防护，建议转速控制在3000转/分钟以下。

这套简易装置虽无法达到工业级精度，但能有效解决家用电器、模型机械等小型设备的动平衡问题。通过更换不同尺寸的轴承支架，可适配直径3-50mm的各类转轴。实践表明，对电脑散热风扇进行平衡修正后，噪音值可从45dB降至38dB，振动幅度减少约75%。这种基于物理原理的创意设计，展现了机械检测技术平民化的可能性。