动平衡的必要性体现在减少振动、延长设备寿命、提高效率等方面。具体如下：

减少振动：通过消除不平衡引起的振动，动平衡有助于维持整个机械系统的稳定运行，提高设备的运行平稳性。

延长设备寿命：不平衡状态会加速设备的磨损，特别是轴承和其他旋转部件。通过定期进行动平衡调整，可以有效延长这些部件的使用寿命，避免因突发故障导致的生产中断。

提高效率：平衡良好的设备在运行中更平稳，减少了能量损失，从而提升了整体的工作效率。

安全保障：适当的动平衡可以确保机械设备在各种工况下的安全运行，减少由于设备突然故障引起的安全事故。

提高性能表现：平衡良好的设备在运行时更加高效，优化了操作条件和生产效率。

经济效益：通过预防性的动平衡检查和维护，可以大大降低未来的维修成本和更换成本，具有显著的经济优势。

技术进步：动平衡技术的进步不断推动相关领域的发展，包括材料科学、精密工程和计算机技术等。

提升产品质量：动平衡对提高产品的整体质量至关重要，特别是在需要高精度和高性能的应用中。

环保效益：减少设备故障和停机时间可以降低能源消耗，减少噪音污染，符合可持续发展的要求。

动平衡的重要性在于其能够显著提高机械系统的稳定性、可靠性和效率，同时降低维护成本和潜在的安全风险。