电动机动平衡的技术参数包括电机功率、传动方式、转子质量不平衡量等。这些参数共同决定了电动机动平衡的效果和适用性，是设计和制造过程中不可或缺的考量因素。下面将详细介绍这些技术参数：

电机功率：电机的功率直接影响动平衡机的驱动能力。根据工件的转动惯量GD2值选择适当的平衡机功率，以确保动平衡机能够有效地处理重达数百克甚至数千克的转子。对于带有风叶的工件，需要考虑风阻损耗；对于外形不规则或有特殊要求的工件，应选用万向传动或专用型动平衡机。

传动方式：有枫叶的工件或气动力矩较大的制动困难的工件，需要选用能适应特定传动方式的动平衡机，以保证操作的安全性和平衡效果。例如，批量较大且外形呈简单圆柱状的工件，通常选用圈带拖动的平衡机进行动平衡处理。

转子质量不平衡量：这是衡量电机动平衡的重要指标，通常用克振动或毫米振动来表示。偏心距离越大，转子的不平衡量就越大，对电机的性能和寿命影响也越大。标准等级越高，表示动平衡质量越好。这一参数有助于确保电机在各种工作条件下都能保持良好的运行状态。

专用动平衡机的技术参数：包括最小可达剩余不平衡量和动平衡机减少率等关键参数，这些直接影响设备的精度和性能。不同类型和原理的动平衡机适用于不同类型的工件，如卧式、立式平衡机，以及针对不同规格的平衡机。

电动机动平衡的技术参数是设计和制造过程中的关键考量因素，它们共同决定了动平衡的效果和适用性。正确理解和应用这些参数，可以有效提高电动机的运行稳定性和寿命，降低维护成本，提升生产效率。