电机转子动平衡不好可能会引起振动、噪音增加、轴承寿命缩短以及机械故障等现象。以下是对这一问题的详细分析：

振动：不平衡的电机转子在旋转时会产生不平衡力，这会导致振动。如果振动过大，不仅会影响设备的正常运行，还可能导致设备损坏。

噪音增加：由于不平衡的转子在旋转时与周围环境产生摩擦，会发出异常噪音。这不仅影响设备的正常使用，还可能对操作人员造成听力损伤。

轴承寿命缩短：长期处于不平衡状态下工作的电机转子，其轴承会受到额外的载荷，从而导致轴承过早磨损甚至破裂，缩短了轴承的使用寿命。

机械故障：不平衡的转子在高速旋转时，由于离心力的作用，可能会导致转子与定子之间的接触点发生变化，从而引发热变形或断裂等严重机械故障。

运行效率降低：由于振动和噪音的增加，电机的运行效率会大大降低，能耗也会相应增加。同时，频繁的维护和检修也会增加运营成本。

设备精度下降：如果电机转子的不平衡得不到及时校正，会影响到整个设备的精度，进而影响到生产质量。在某些高精度要求的应用场景中，这种影响尤为明显。

安全性问题：对于某些特殊行业，如航空、汽车制造等，电机转子的不平衡直接关系到设备的安全性能。一旦发生故障，可能会导致严重的安全事故。

总的来说，电机转子动平衡不好会带来一系列的负面影响，从降低设备性能、增加运维成本，到影响生产质量和安全，都不容忽视。定期检查和维护电机转子的平衡状态，确保其在设计、制造和使用过程中的稳定性和可靠性，是保障设备正常运行的关键措施。