主轴电机动平衡检测方法图解通常包括以下步骤：准备阶段、安装与调试、检测与调整、验证与优化等。下面将详细介绍这些步骤：

准备阶段：在开始动平衡检测之前，需要准备好动平衡机、试重、台车等设备，并确保这些设备的稳定性和准确性。同时，还需要对主轴进行清理，确保其表面干净无异物，以便准确测量振动情况。

安装与调试：将待调试的主轴装到动平衡机上，并保证主轴的固定稳定。启动平衡机，使主轴开始旋转。平衡机会测量旋转主轴的不平衡振动，并得出不平衡的方向和大小。根据平衡机的测量结果，选择合适的方法来实现动平衡，例如添加或者删减质量、改变质量分布。

检测与调整：使用高精度动平衡仪测量主轴的振动情况，确定不平衡量和相位。根据检测结果，选择合适的校正方法。常见方法包括去重法、加重法和修正法。按照方案进行调整，同时多次复测，确保校正后的振动值符合规范要求。在实际工作转速下再次测试，观察振动幅值是否达标，验证动平衡效果。

验证与优化：作为专业的振动和动平衡服务提供商，利泰检测为高速电主轴提供全方位解决方案。通过先对电机主轴进行清理，接着通过水平仪调整装置与电机主轴之间的水平程度，保证传感器检测的精准度，便于在现场检测校正。然后通过基准块与电机主轴固定后作为基准点，准确的找到电机外圈个点的偏移间距，将个点对应到转子上，即可对转子进行高精度的配重校正。

总的来说，主轴电机动平衡检测方法图解是一种系统化的操作流程，它涵盖了从准备到验证的各个环节。通过遵循这些步骤，可以有效地实现主轴电机的动平衡，从而确保设备的高效、稳定运行。