校对动平衡的方法包括使用专业设备、选择合适的方法、进行多次试验等。以下是具体介绍：

使用专业设备

- 动平衡机的使用：动平衡机是执行动平衡校正的设备，通常用于风扇、电机、飞轮、涡轮叶片等旋转部件。通过测量并分析旋转部件在工作状态下的振动和不平衡量，来确定需要添加或移除的质量位置，从而实现动平衡。

选择合适的方法

- 去重法：去重法是在实际应用中常用的一种方法，往往需要多次试验和修正才能使剩余不平衡量达标。操作工人根据显示结果的读数，凭借自身的操作经验和相应的加工设备，对转子进行试凑平衡。这种方法虽然生产效率低，但资本投入少，目前仍被国内中小企业广泛采纳。

- 配重分量法：对于转子的重量比较大或者是一些较大的零件，采用平衡校正方法不能满足要求时，可以采用配重分量法。这种方法是通过在旋转体的不同位置添加或移除质量块，以调整其重心，从而消除或减少不平衡量。

- 附加动平衡盘法：附加动平衡盘法是通过在旋转体上附加一个或多个动平衡盘，以调整其重心，从而达到平衡的目的。这种方法适用于那些难以通过去重法或配重分量法校正的旋转体。

进行多次试验

- 校准动平衡机：校准动平衡机有三种简单的方法：去重法、配重法和附加动平衡盘法。通过这些方法，可以逐步调整旋转体的质量分布，直至达到理想的平衡状态。

- 反复试验与修正：校对动平衡是一个可能需要多次试验和修正的过程。实际操作中，可能需要根据具体情况选择不同的方法，或者将多种方法结合使用，以达到最佳效果。

注意操作细节

- 重心位置的选择：在进行动平衡校正时，应确保校正平面位于旋转体的重心所在平面内，这样可以减少力偶不平衡。如果重心所在平面不允许去重时，一般应在位于重心所在平面两侧的两个平面内进行校正。

- 多次试验的重要性：由于实际生产中的旋转体可能存在初始不平衡量较大、形状复杂等问题，因此需要进行多次试验和修正，以确保最终的平衡效果符合要求。

考虑其他因素

- 材料因素：不同材料的惯性矩、弹性模量等物理性质会影响旋转体的平衡性能。在设计旋转体时，应考虑这些因素，以便选择适当的材料和结构形式。

- 制造误差：在生产过程中，由于各种原因（如机床精度、装配误差等）可能导致旋转体存在制造误差。这些误差需要在动平衡校正过程中予以考虑和修正。

校对动平衡是一个系统而复杂的过程，需要综合考虑多种因素，并根据实际情况选择合适的方法和技术。通过专业的动平衡校正设备和正确的操作流程，可以有效地提高旋转体的平衡性能，降低振动和噪音，延长设备的使用寿命。