转子动平衡技术要求主要包括质量分布调整、转速控制、结构影响评估等内容。以下是对转子动平衡技术要求的详细解析：

质量分布调整

- 校正面的选择：在动平衡校正过程中，首先需要确定校正面，即平衡校正的起始位置。这一步骤对于后续的质量调整至关重要，因为不恰当的校正面可能导致不平衡状态未得到彻底解决。

- 平衡量计算：根据公式 ( e = M imes G imes left(rac{60}{2 pi r n} ight) imes 0^3 )，可以计算出转子允许的不平衡量大小。( M ) 是转子的质量，( G ) 是重力加速度，( r ) 是转子的半径，( n ) 是转子的转速。

转速控制

- 平衡转速：在进行动平衡校正时，必须确保转子的平衡处理在接近实际工作转速的条件下进行，以避免因转速差异过大而导致的不平衡力矩变化。

- 振动检测：在平衡校正过程中，通过测量和监控转子的振动情况，可以及时调整平衡处理方案，确保最终达到良好的平衡性能。

结构影响评估

- 转子结构：转子的结构特征，如盘状部位、轴承布局等，都会影响平衡校正的效果。例如，如果盘状转子的支撑间距足够大且旋转时轴向跳动很小，则可能忽略偶不平衡。

- 装配工艺：转子的装配工艺也会影响其动平衡性能。精确的装配可以减少初始不平衡，从而提高平衡后的运行稳定性。

平衡校正操作

- 试加平衡质量：在平衡校正过程中，试加平衡质量是一种常用的方法。通过逐步增加或减少质量，调整转子的平衡状态，直至达到理想的平衡效果。

- 平衡校正平面数目：平衡校正时，选择合适的平衡校正平面数目也是关键。不同的转子工件可能需要不同的平衡校正平面数，以达到最佳的平衡效果。

技术标准遵循

- 国际标准：国际上有多种关于动平衡的标准，如GB32API60、GB9239和ISO940等。这些标准为转子动平衡提供了技术指导和规范要求。

- 国家标准：中国国家标准也对转子动平衡提出了具体要求。例如，《机械设计手册》中列出了与转子动平衡相关的技术要求和计算公式。

总结来说，转子动平衡技术要求涵盖了从质量分布调整、转速控制到结构影响评估等多个方面。正确理解和执行这些技术要求，对于确保旋转机械的稳定性和效率至关重要。