传动轴动平衡检测的要求包括对不平衡量和修正方法的严格规定。传动轴作为汽车传动系统的关键组成部分，其性能直接影响到整个车辆的动力传递和稳定性。确保传动轴的动平衡至关重要。

传动轴的动平衡误差是衡量其是否达到设计要求的重要指标。根据标准，传动轴的动平衡误差通常用不平衡量来表示，单位为克-毫米或克-厘米。这意味着传动轴在设计和制造过程中必须严格控制其质量分布的均匀性，以确保在旋转状态下不会产生过大的振动。

传动轴的动平衡修正方法也受到严格的规定。当检测结果显示传动轴存在不平衡问题时，需要通过添加或移除平衡块等方法来调整其质量分布，以减少振动和作用于轴承上的力。这一过程需要精确的测量和计算，以确保修正后的质量分布能够有效地抵消不平衡量，从而消除振动。

传动轴的加工工艺和装配工艺也是影响动平衡检测的重要因素。为了提高精度并减小误差，需要对加工设备和装配流程进行优化，确保每个环节都能满足高精度的要求。同时，定期对动平衡机和振动测量仪进行维护和校准，以保证其正常工作状态，对于保证检测结果的准确性同样重要。

数据分析与报告撰写也是动平衡检测中不可或缺的一环。通过对振动测量仪所得数据的分析，可以评估传动轴的动平衡状态，并根据分析结果撰写检验报告。这一步骤有助于明确问题所在，并为后续的修复工作提供依据。

总的来说，传动轴的动平衡检测是一个系统性的过程，它涉及到设计、制造、检测和维护等多个环节。通过对这些环节的严格控制，可以确保传动轴在高速旋转下保持稳定运行，从而保障整个汽车传动系统的性能和可靠性。