立式动平衡机和卧式动平衡机在多个方面存在显著的区别，这些区别主要体现在工件放置方式、适用范围、平衡精度、结构形式、操作方式以及价格等方面。以下是具体的比较：

工件放置方式：

立式动平衡机：转子在平衡机中竖直放置，即旋转轴方向垂直于地面。

卧式动平衡机：转子在平衡机中水平放置，即旋转轴线在平衡机上呈水平状态。

适用范围：

立式动平衡机：主要应用于盘类、壳体等不带主轴的零部件的平衡校验，如飞轮、砂轮、带轮、离合器、涡轮盘、轮胎、风扇等。

卧式动平衡机：主要适用于具有转轴或可装配工艺轴的转子，如电机转子、机床主轴、滚筒、风机、汽轮机、增压器转子等，以及大型电机转子、鼓风机、离心叶轮、烘缸、滚筒等旋转体工件的平衡校验。

平衡精度：

立式动平衡机：由于工件竖直放置，其平衡精度相对较低。

卧式动平衡机：工件水平放置，平衡精度较高。

结构形式：

立式动平衡机：结构相对简单。

卧式动平衡机：结构较为复杂。

操作方式：

立式动平衡机：操作简便，适用于操作人员技能水平一般的用户。

卧式动平衡机：操作相对复杂。

价格：

立式动平衡机：价格相对较低，适用于成本敏感的用户。

卧式动平衡机：价格较高。

综上所述，立式动平衡机和卧式动平衡机各有优缺点，用户在选择时应根据工件类型、平衡精度要求、生产成本、操作便利性等因素综合考虑。例如，对于盘类、壳体等工件，且对平衡精度要求不是特别高的场合，可以选择立式动平衡机；而对于具有转轴或可装配工艺轴的转子，且对平衡精度要求较高的场合，则应选择卧式动平衡机。

请注意，以上信息仅供参考，具体选择还需根据实际情况进行判断。同时，在使用动平衡机时，应遵守安全操作规程，确保操作人员和设备的安全。