风机叶轮动平衡的正确做法包括确定不平衡位置、安装配重孔洞、计算配重重量、钻取配重孔洞和安装配重等步骤。下面将详细介绍风机叶轮动平衡的正确做法：

确定不平衡位置

- 使用动平衡机测试：在开始动平衡试验之前，需要确保动平衡机和振动测量仪的工作状态良好，并进行校准。将要平衡的叶轮放在动平衡机的转盘上，并启动机器进行旋转测试。如果发现不平衡，动平衡机将通过振动分析来确定需要添加或移除的配重位置和质量。

安装配重孔洞

- 钻取配重孔洞：根据动平衡机的测试结果，需要在轮毂上钻取相应的配重孔洞。这些孔洞的位置应与不平衡位置相对应，以确保配重后能够达到预期的平衡效果。

计算配重重量

- 精确计算配重重量：精确计算所需的铅水配重的重量。配重的质量和位置需要根据动平衡机的测试结果来确定，以确保叶轮达到最佳的动平衡状态。

钻取配重孔洞和安装配重

- 钻取配重孔洞：根据动平衡机的测试结果，在轮毂上钻取相应的配重孔洞。这些孔洞的位置应与不平衡位置相对应，以确保配重后能够达到预期的平衡效果。

- 安装配重：在钻好的配重孔洞中添加相应质量的配重，以抵消不平衡力矩。这一步骤需要专业的技术和工具，以确保配重的准确性和安全性。

再次测试

- 再次测试：安装配重后，再次启动动平衡机进行测试，检查叶轮是否达到了预期的平衡状态。如果平衡未达到要求，可能需要重复上述步骤，直到叶轮达到理想的动平衡状态为止。

总的来说，风机叶轮动平衡的正确做法是确保叶轮在高速旋转状态下保持稳定、平衡的状态。通过选择合适的校正方法并进行精确的操作，可以减少不平衡质量对旋转的影响，提高风机的效率和可靠性。在设计和使用风机时，应充分考虑叶轮的动平衡问题，并采取相应的措施来解决。