动平衡的主要作用是消除不平衡量，防止设备故障，提高生产效率等。以下是具体介绍：

消除不平衡量：动平衡通过在旋转物体（如转子）上添加或移除配重块，使质心偏心离心力引起的振动或作用在轴承上的动载荷减小到允许范围之内。

防止设备故障：动平衡不仅能消除因不平衡产生的振动和噪声，还能减少由于不平衡引起的机械故障，如轴承损坏、机件疲劳断裂等。

提高生产效率：通过动平衡校正，确保旋转设备的平稳运行，减少了因设备振动导致的生产中断，提高了生产效率和产品质量。

延长设备寿命：动平衡有助于延长设备的使用寿命，因为减少了由于不平衡引起的过度磨损，从而降低了维护成本和停机时间。

保障安全运行：对于高速旋转的柔性转子，动平衡尤为重要，能有效预防因不平衡引起的机械事故，保障了操作人员的安全。

优化设计：动平衡测试结果可以反馈到产品设计阶段，帮助设计者优化转子结构，实现更轻、更稳定、更高效的设计目标。

提升产品质量：在精密加工过程中，动平衡问题可能导致加工精度降低，通过动平衡技术可以有效保障加工精度和产品性能。

总的来说，动平衡在机械设计和制造中具有重要的地位，它不仅能够保证机械设备的高效稳定运行，还能够延长设备使用寿命，减少维修成本，并保障操作人员的安全。动平衡是一项关键的工艺技术，广泛应用于各种工业领域。