动平衡机是一种高精度的测量和校正设备，主要用于检测和调整旋转物体（如电机转子、机床主轴等）的不平衡量。它通过捕捉转子在旋转过程中的振动信号来确定不平衡量的相位和大小，然后通过添加或移除适当的配重来消除这些不均匀力，从而降低转子振动并延长使用寿命。以下是使用动平衡机的具体步骤：

准备工作

- 清洁工作：在使用动平衡机之前，需要对被测物体进行彻底清洁，特别是轴颈、滚轮等关键部位。安装转子时要避免与滚轮的撞击，确保转子安装牢固。

- 检查设备：确认动平衡机的性能符合要求，其规格尺寸是否满足被测物体的要求。

安装转子

- 安装位置：将被测物体安装在动平衡机的测量工位上，并确保其稳定可靠。

- 启动设备：打开动平衡机，并启动设备，使其进入测量状态。

测量与校正

- 读取数据：动平衡机会自动计算并显示转子的不平衡量及其相位和大小。

- 调整配重：根据测量结果，动平衡机将自动进行不平衡量的校正。如果校正后的结果仍不满足要求，可能需要重新调整或更换其他部件。

清理检查

- 清理现场：完成测试后，应对设备进行清理，确保现场整洁。

- 检查设备：关闭设备电源，清除现场的测试数据和工具，并对使用的润滑油进行妥善处理。

使用动平衡机可以有效地减少旋转物体的离心力，延长支承部件的使用寿命，提高产品和生产效率，是保证旋转机器稳定性和性能的重要手段。在使用过程中，应严格遵守操作规程，确保设备和工件的安全。