动平衡机器的校正方法主要包括以下几种：

去重法：

在实际应用中，需要多次试验和修正以使剩余不平衡量达标。通常不是钻一个孔的方式，而是从分配的孔位中选择若干个孔，按照矢量合成达到平衡校正的效果。

具体操作是在转子的半径处测算出原始不平衡量和不平衡相位角，然后通过钻削或者铣削等方法在相位相同，半径为处进行去重操作，去除一定质量，以达到平衡1。

配重法：

为了便于安装配重，需要在平衡转子上钻若干均匀分布的螺孔。

校正时可在与轻点相邻的两个螺孔上加质量配重，实现动平衡1。

根据平衡转子所钻螺孔的数量，通常有三点配重法和四点配重法。

附加动平衡盘法：

在转子上安装一只平衡盘，平衡盘上加工出梯形槽，用于放入附加平衡块，从而调整转子的平衡1。

静态校准法：

将试重块安装在转子上，使得转子在静止状态下平衡，然后通过调整平衡机的参数，使得转子在旋转时也能保持平衡2。

动态校准法：

通过在转子上加振动传感器，测量转子在旋转时的振动情况，然后通过调整平衡机的参数，使得转子的振动最小化，达到平衡状态2。

振动分析法：

在转子上安装加速度传感器，测量转子在旋转时的振动加速度，然后通过分析振动的频谱特征，确定转子的不平衡情况，并通过调整平衡机的参数进行校准2。

激光校准法：

利用激光测距仪或激光干涉仪等设备，测量转子在旋转时的径向位移，然后通过调整平衡机的参数，使得转子的径向位移最小化，达到平衡状态2。

请注意，不同的动平衡机型号和制造商可能有其特定的校正方法和步骤，因此在进行动平衡机器校正时，建议参考具体型号的操作手册或咨询制造商的技术支持人员。同时，操作动平衡机时应严格遵守安全规定，确保人员和设备的安全。