动平衡机夹具补偿方法主要涉及到消除夹具本身存在的不平衡量以及夹具和平衡机主轴的同轴度偏差对工件不平衡量测量的影响。以下是几种常见的夹具补偿方法：

180度补偿法：

第一次运转平衡机采集到的振动包含工件不平衡和夹具引起的不平衡。

将工件旋转180度安装，平衡机进行第二次运转，夹具引起的不平衡的大小和方向未变，而工件不平衡方向改变180度。

软件把两次运转采集的振动信号进行矢量相加，得到的结果就等于夹具引起不平衡量的2倍。

求出结果后软件将这个矢量数据准确存盘，以后测量时就能消除夹具的误差1。

多次机械定位的偏心补偿法：

针对传统偏心补偿存在人为定位误差及偶然误差较大的问题，该方法采取固定轮毂、机械定位的方法，有效克服了由于人为因素给系统带来的不确定性。

采用多次偏心补偿，偏心补偿次数可以根据客户实际需要灵活选择，通过多步偏心补偿，可以对冗余数据进行进一步优化。

注意事项：

夹具制造时要求严格，且需要精密平衡2。

夹具要保证工件每次装夹的重复定位精度，设计时可以考虑涨紧或锥度配合来消除间隙2。

如果夹具有较大的压盖、套圈等活动部件，与夹具配合也要精密一些2。

以上方法可以帮助消除夹具对工件平衡测量结果的影响，但需要根据具体情况选择合适的补偿方法，并注意相关的注意事项，以确保测量结果的准确性和可靠性。